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核电厂华龙智能数字仓储管理体系构建与实施

一、案例简介

（一）基本情况

中核集团中核运维技术有限公司（以下简称“中核运维”）负责管理的福清项目共计近四万平方米的库房、库区，为提升仓储管理效率，实现核电厂企业的降本增效，中核运维以华龙一号配套传统库房为基础，以集约创新、开拓发展为理念，实现了一处“华龙智能数字仓”的试点库房。该库房通过对智能无人取货柜、智能搬运车（AGV）、自动堆垛机、无线射频标签、大数据图像识别等智能仓储技术的融合，结合先进的智能业务场景，提供了一整套标准化、可复制、经济性的智能仓储方案。项目成果形成共计四项专利成果，入选2022年度上海核电产业十大事件，被评选为中国核电“TOP20优秀科技创新成果”，评选为“福建省百万职工“五小”创新大赛二等奖”，“中国电力企业联合会管理创新成果二等奖”。

（二）企业简介

中国核能电力股份有限公司采购中心（以下简称“中国核电采购中心”或“中心”）成立于2017年7月7日，并在福清核电、秦山核电、江苏核电等下辖各核电企业建立“分中心”，中心以集约化、专业化为目标，开展各项供应链管理提升工作。中核运维技术有限公司于2023年9月25日正式成立，由中国核工业集团有限公司和中国核能电力股份有限公司共同出资组建，注册资本金为3亿元，注册地为浙江省杭州市萧山区。中核运维是中国核电集约化改革所设立的采购中心、大修中心、技术支持中心和设备管理中心的依托法人单位，为各中心业务提供“三重一大”决策、商务、财务、党建、后勤服务等必要支持，经营宗旨是以“保障在运核电机组安全稳定高效运行、支持在建核电项目顺利有序高起点推进”为前提，整合中国核电内部资源，推动管理标准化，在专业领域做精、做大、做强，为中国核电成员单位提供采购、大修、技术支持和设备管理领域的专业化、标准化、规范化服务，支撑各单位专注于机组的安全稳定运行。中核运维的定位是中国核电成员单位相关共性领域的标准化管理平台、专业化高端服务商、长期战略合作伙伴和人才孵化基地。中核运维以集约化改革为主旨，打造中国核电标准化的管理体系和规范化的管理平台，形成先进技术和高端人才的聚集地，提高机组运行业绩，争取早日成为国内领先、世界一流的核电运维技术企业。

二、典型经验总结

（一）案例背景

中核运维福清项目共计管理近四万平方米的库房、库区，各类恒温恒湿、大件仓库、危险化学品等各类仓库67间，从事仓储的各类人员90人，现有库存200余万件套、7万余种生产类物资，每年近300万件套物项的出入库。随着福清核电1-6号机组的全面投产运行，福清项目总库存的年业务增长量接近10%，库存物资的管理难度日益增加。传统仓储管理，依靠人工进行物项数据、采购数据、业务数据的整理与流转，物项依靠人工进行货位的上架、保养、包装、发料、盘点，物项出现差异影响核电厂生产的偏差时有发生，影响了企业发展和对公众的核安全承诺。为提升仓储管理效率，实现核电厂企业的降本增效，中国核电采购中心联合福清核电于2019年成立了“华龙智能数字仓储专项组”，开始了标准化、自动化、智能化的仓储管理体系构建与实施工作。为了解决仓储库存到达一定规模后带来的管理成本与风险持续增高的难题，中核电运维，开拓思路，响应国家信息化和工业化融合的号召，积极探索与实践以华龙智能数字仓为基，驱动供应链管理数字化创新发展的理念与道路。建成一处1000平米的标准化、数字化智能仓库。实现了需求、供应、采购的三位一体高效协同的场景，商流、物流、信息流的三流合一的数字化转型目标。创新成果实施以来，解决了仓储管理错误率高、效率低、信息流转不畅、技术水平不高等问题，为中核运维福清项目、福清核电带来了较好的经济效益。图1“华龙智能数字仓储”中央控制室实景

（二）主要做法

“华龙智能数字仓储”管理体系构建与实施的整体思路：以“PDCA”闭环控制作为基本思路，以问题为导向，灵活应用现代企业资源配置管理方法，基于华龙一号核电安全设计理念进行风险分析和措施应对。

1.抓住要点，制定智能仓储规划纲要，指引智能数字仓储管理方向

2020年初，中核运维作为中国核电采购中心依托法人单位成立了智能仓储管理联合专项组，以福清项目为试点开始研究和制定适应公司发展需要的《智能仓储管理规划大纲》（以下简称：大纲）。

《大纲》明确了如图-2所示的智能数字仓全过程管理流程，明确了以“PDCA”闭环控制为基本思路的，需求管理（P）、供货管理（D）、在库管理(C)、库存优化（A）的全过程控制智能仓储体系标准化管理思路。

图2智能数字仓全过程管理流程

《大纲》界定了如图3所示，五个阶段的智能仓储实施模式：LPS室内定位阶段、RFID标签定位阶段、AGV搬运机器人阶段、立体智能库阶段、货到机器人拣选阶段。

图3核电厂智能仓储实施基本模式

2.解决痛点，全面治理物资数据，实现一物一