理纸工工艺操作规程制度汇编样本.pdfVIP

理纸工工艺操作规程

1、开机前具体检验设备是否良好，各部位有没有杂物，检验设备

周是否有些人或障碍物，无误后方可开机。

2、待浆板引至三烘后，开启理纸机，将浆板引至理纸机。

3、切下纸幅立即整理好。

4、依据浆板情况及称量、打包耍求，浆包至适宜高度时，伸出托

叉，将浆包开出，然后将托叉复位。

5、浆包输送过程中，要确保包型符合要求。

6、接停机通知，等浆板过完成，停止理纸机。

7、立即将损浆放入水力碎浆机碎浆，碎浆时要加水，送损浆前和

泵工取得联络，得到准许后方可开泵送浆，并注意送浆浓度。

8、立即正确作好生产工艺统计。

烘缸看汽工工艺操作规程

1、开机前准备工作：

1.1检验烘缸齿轮箱传动是否正常；

1.2检验各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求；

1.3检验送、排风系统是否正常；

1.4检验各设备、电气是否完好正常；

2、开机:

2.1开启四组烘缸，打开烘缸疏水系统排水阀；

2.2缓慢开启进汽阀，调整烘缸进汽压力；

2.3烘缸进汽后，要立即观察冷凝水排放情况，排水要洁净根本，

并随时依据烘缸压力改变及排冷凝水带汽情况，立即调整阀门开度；

2.4烘缸达成工艺要求时，立即联络上下工序开车送料；

2.5开始引纸时，开启排风机，并依据实际需要确定是否开启空调

机送热风。

3、停机：

3.1接停机通知后，关闭进汽阀门；

3.2待浆板过完后，停烘缸运转和送、排风机。

3.3接进汽通知及二十四小时不开机情况下，要进行排汽、排水。

4、立即正确作好生产工艺统计。

抄粕压榨工工艺操作规程

1、开机前准备工作：

1.1检验气动加压系统、毛布调整装置是否正常；

1.2检验毛布是否清洁、有没有破损、松紧是否合适；

1.3检验各压辐表面是否清洁，各接水槽位置是否正确，排水管是

否通畅。

1.4检验安全装置是否完好有效。

2、开机：

2.1张紧毛布至合适程度；

2.2开水清洗毛布、各压辑及刮刀；

2.3调整压缩空气压力，待上压根稍加压后依次开启一、二、三压;

2.4依据生产工艺和实际情况，调整毛布及压辐线压力；

2.5浆料进入压榨前5分钟，停止清洗毛布，压出毛布水分；

2.6浆板引出后，依据毛布脱水情况及浆板含水量立即调整各压短

线压力，并注意使压辐两端压力相等；

2.7随时纠正毛布跑偏、打折现象。

3、停机：

3.1待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辐、压榨辐及刮刀；

3.2清洗完成后，调小压缩空气压力，停止各压根运转，松开毛布,

注意停机超出5小时必需提起压榨辐。

3.3处理好损浆，清扫好卫生。

4、立即正确作好生产工艺统计。

抄粕看网工工艺操作规程

1、开机前准备工作：

1.1检验网前箱、网下坑、泵坑、各根表面、长网网面等是

否清洁无异物。

1.2检验长网有没有破损、松紧是否合适，各调整根及网子位置是

否正确，全部喷水管是否通畅，喷水方向是否正确；

1.3检验堰板及唇板开口高度是否符合要求，检验唇板内侧和底侧

有没有异物；检验各吸水箱及真空伏根阀门开度是否正常；检验真空

伏在密封胶带压力是否正常。

1.4清理好网下坑及各处生；

1.5和相关人员及岗位联络准备开机。

2、开机：

2.1开真空伏辐、喷水管及其它各喷水管，相关水管；

2.2开启长网，调整网子及各喷水管位置：

2.3白水上网后，开启网下坑搅拌器，并依据情况立即清理网下坑

杂物；

2.4含有条件后通知放料工放料；

2.5浆料上网时，真空泵注水开启，运转正常后关闭注水阀；

2.6移动切割水针，切出约200mm纸条，用作引纸。

2.7纸条引至一烘后，缓慢推进水针直至全幅；

2.8依据网下坑浆料情况，立即开启回浆泵回收浆料；

2.9开机正常后立即开启白水泵向漂白工段送白水。

3、正常运转后注意长网走向，立即纠偏，并注意调整好各处真空度。

4、停机：

4.1浆料断开后，停真空泵；

4.2清洁长网及各辐表面；

4.3停止长网，关闭各喷水阀门；

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