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第8章机件常用表达方法;机件是对于机械产品中零件、部件和机器的统称。在生产实际中，机件的形状是千变万化的，仅用三视图不足以将机件的内外部形状和结构表示清楚，为此国家标准《机械制图》的工程图样画法中，规定了一系列的表达方法,包括：视图、剖视图、断面图、局部放大图、简化画法等等，下面将介绍常用的表达方法。;8.1视图;（2）基本视图的规定配置;（3）基本视图应用举例;A;压紧杆的三视图;压紧杆的三视图;①斜视图和局部视图的断裂处应画波浪线。;;（3）斜视图和局部视图的配置形式;A;;;;●局部视图应用举例;剖视图主要用来表达机件内部不可见的结构形状。;8.2.1.剖视图基本概念;;●剖视图中省略标注的情况：;5.2.3剖视图的种类和适用条件;;1.全剖视图;;;[例1]补画全剖主视图中缺漏的图线。;;;2.半剖视图;2.半剖视图;;画半剖视图时应该注意的问题：;;画半剖视图时应该注意的问题：;;画半剖视图时应该注意的问题：;;画半剖视图时应该注意的问题：;;;2）波浪线一般应单独画，不能用其它图线代替，以免造成误解；;[例]将机件的主视图、俯视图画成局部剖视图。;;8.2.4剖切面的种类;（2）用单一斜剖切平面剖切;（3）用单一剖切柱面剖切;用两个相交的剖切平面剖开机件，移去观察者与剖切平面之间的部分，将倾斜部分转到与投影面平行再进行投影。;旋转剖的展开画法;剖切平面后的结构

不旋转，按投影画;（三）几个平行的剖切平面（阶梯剖）;（四）组合使用剖切面（复合剖）;复合剖的全剖视图(例二);;在半剖视图视图中，标注只反映机件一半外形和内部结构的尺寸时，尺寸线应超过对称中心线，只画单边箭头，并标注出完整的尺寸。;(3)在局部剖视图中，标注只反映机一部分外形和内部结构的尺寸时，尺寸线应超过对称线，只画单边箭头，并标注出完整的尺寸。;;1、移出断面的画法和标注;移出断面的画法：;;指明剖切位置;移出断面的标注：;;;;A;;（5）对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结

构都不画剖面符号，用粗实线将它与其邻接部分分开。;（6）机件回转体结构上均匀分布的肋、轮辐、孔等不处于剖切平面上时??可将这些结构旋转到剖切平面上画出。;;(9)机件上斜度和锥度等较小结构，如在一个图形中表达清

楚时，其他图形可按小端画出。;（10）当机件上较小结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时，其他图形应当简化或省略。;（11）在不至于引起误解时，图形中的过渡线、相贯线可以简化，例如用圆弧或直线代替非圆曲线。也可采用模糊画法表示相贯形体。;(12)在需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构可假想地用细双点画线绘制。;(13)圆柱形法兰和类似机件上均匀分布的孔可按下图的方法来表示。;（14）在不至于引起误解时，对于对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线（对称符号）;（15）较长的机件(轴、杆、型材、连杆等)，沿长度方向的形

状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。其断

裂边界用波浪线绘制，也可用双折线或细双点画线绘制。

但要注出实际尺寸。;(16)与投影面倾斜角度小于或等于30°的圆或圆弧，

手工绘图时，其投影可用圆或圆弧代替。;由于铸造工艺的要求，在铸件的两个表面之间常常用一个不大的圆弧面进行圆角过渡，该圆角称为铸造圆角。由于铸造圆角的影响，使铸件表面的交线变得不够明显，但为了区分机件上的不同表面和便于看图，在图样上仍要画出这些交线，一般称这种交线为过渡线（用细实线绘制）。;;（3）平面与平面或平面与曲面的过渡线，应该在转角处断开，

并加画过渡圆弧。其弯曲方向与铸造圆角的弯曲方向一致。;（4）铸件上常见的肋板与圆柱的组合，也存在过渡线的画法问

题。过渡线的形状取决于肋板的断面形状及相交或相切的关系。;8.5第三角画法简介;8.5.2第三角画法中基本视图的配置;8.5.3按第三角画法配置的局部视图;左视图采用半剖视图从“A-A”的位置剖切，既反映了圆筒、底板和连接板之间的连接关系，又表现了底板上销孔的穿通情况。外形部分表达了左端凸缘的形状和螺孔的数量及分布。局部剖表达了阶梯孔。;表达方法应用举例（泵体）;1主视图半剖;1主视图局部剖;泵体表达方案比较;表达方法应用举例

（蜗轮减速箱壳体）;本章结束;金属材料;（2）当图形中的主要轮廓线与水平方向成45°或接近45°时，该图形剖面线应画成与水平方向成30°或60°的平行线，其倾斜方向仍与其它图形的剖面线方向一致。