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1
T/ACCEMXXXX—2025
烫印模切机
1范围
本标准规定了烫印模切机(以下简称“模切机”)的术语和定义、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于包装装潢领域中,以纸质包装材料(含纸盒、纸箱及纸质商标)为加工对象,进行模切压痕、冷压凹作业的模切机的设计、制造、验收与检测。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T4728.1电气简图用图形符号第1部分:一般要求GB/T4879防锈包装
GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T25680—2023印刷机械卧式平压模切机JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法
JB/T9115.1—2010印刷机械平压平烫印机第1部分:卧式机
3术语和定义
GB/T25680—2023、JB/T9115.1—2010中界定的术语和定义适用于本文件。
4型号及基本参数
4.1型号
模切机的型号编制应符合JB/T3090的规定。
4.2基本参数
模切机的基本参数见表1。
表1模切机基本参数
序号
参数
单位
要求
1
最大输纸尺寸
mm
1050×750
2
最小输纸尺寸
mm
400×360
3
最大模切尺寸
mm
1040×730
4
最高机械速度
次/h
7500
5
可加工纸张厚度
白纸板
g
≥80
瓦楞纸
mm
≤4
6
总功率
kW
65
2
T/ACCEMXXXX—2025
序号
参数
单位
要求
7
主电机功率
kW
15
8
整机重量
t
18
9
外形尺寸
mm
7181×4091×2523
5技术要求
5.1空运转性能
5.1.1传动系统应运转平稳,工作正常,无异常传动声响。
5.1.2操作机构应灵敏可靠,执行机构动作协调、准确,无卡阻或自发性移动。
5.1.3润滑和气动系统应工作可靠,管路通畅,无渗漏现象。
5.1.4轴承座工作温升应≤35K。
5.2外观质量
外观质量应符合GB/T25680—2023中5.9的规定。
5.3装配质量
上、下工作台板在闭合状态下的平行度应≤0.02mm/1000mm。
5.4输纸性能
走纸应连续、平稳和整齐,无空张、歪张和划伤现象。
5.5模切要求
5.5.1最大模切压力
最大模切压力应≥5.0×106N。
5.5.2模切精度
模切精度误差应≤0.08mm。
5.5.3模切成品质量
5.5.3.1模切成品的切线应切穿,切口应平整、光滑。
5.5.3.2模切成品的压痕应凹凸清晰,无爆裂现象。
5.6烫印要求
5.6.1烫印品质量
烫印品表面应光洁均匀,无烧焦或烫印不上等缺陷。
5.6.2重复烫印误差
重复烫印误差应≤0.15mm。
5.6.3烫印箔进给误差
5.6.3.1拉箔烫印箔进给误差应≤0.5mm。
5.6.3.2送箔烫印箔进给误差应≤0.5mm。
5.6.4加热板温度稳定误差
加热板温度稳定误差应≤1℃。
5.6.5烫印版工作表面温差
烫印版工作表面温差应≤8℃。
3
T/ACCEMXXXX—2025
5.7功能要求
5.7.1应具备运行状态实时监控及生产工艺参数设定的功能。
5.7.2应具备生产数据管理系统,实现数据采集与存储、运行参数统计分析一体化处理的功能。
5.7.3应具备自动识别废边,并自动剔除全部废边的功能。
5.7.4应具备不停机给纸的功能,最大给纸高度应≥1600m。
5.7.5应具备不停机收纸的功能,最大收纸高度应≥1400mm。
5.7.6设备故障时,应具备远程故障诊断和排除功能,显示屏能显示故障代码,并提示故障排除措施。
5.7.7应具备自动检测空张、歪张、双张、多张以及异常工况自动报警并停机的功能。
5.8安全防护要求
模切机的安全防护应符合GB/T25680—2023中5.7的规定。
5.9电气质量
5.9.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固;各种标记(如元件代号、符号、接地标志等)应齐全、清晰和正确,应符合GB/T4728.
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