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混凝土工程冬季施工方案

一、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落

度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于

32.5。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

2、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖

保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进

行重新调整拌和料的加热温度。

3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热

损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

二、覆盖法养护：

此方法适用于挡墙、桥面铺装砼等大面积混凝土施工在构筑物表

面采用防火草帘被、塑料布覆盖密封，必须覆盖牢固、不透风，上面

压实，挖排水边沟，保证排水畅通，构筑物周围不得积水。覆盖后留

温度检查口，做好温度记录工作。

三、混凝土掺加防冻剂的养护：

1、混凝土外露表面采用防火草帘被加塑料布进行覆盖，在负温

情况下不得浇水养护。

2、混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达

不到规定的温度且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混

凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

四、砼的养护：

1、墙体砼养护:墙体砼浇筑完毕后,在墙体顶部采用塑料布搭设暖

棚,在每个房间采用自制火炉加温,沿外墙四周外露使用草帘被覆盖保

温。外挂架采用彩条布封挡。拆除后及时涂刷养护剂，门、窗洞口处

用阻燃草帘保温，南侧门窗洞口用塑料布进行封闭，考虑采光取暖。

防火阻燃草帘自施工作业下封两层，然后将顶板模板及时支搭，以保

证施工作业层的温度。

2、顶板砼浇筑完成后，随第三遍搓活随铺塑料布，塑料布上盖

防火棉被，顶板下立即采用自制火炉升温。

（1）砼养护时,在下层顶板上均匀支设自制火炉六个,火炉下垫一

层红机砖,四周围挡红机砖300mm,以防灼烤下层顶板砼.火炉上架直

径为70cm铁锅,防止火炉直接烘烤顶板。

（2）砼加热养护期不少于36小时，且须经现场同条件养护试

压，其强度已达到砼临界强度后方可撤除火炉。加热期间，设专人24

小时值班，负责加煤、加水。锅内加水置不得一次性大量加注，保持

水温在50℃以上。

（3）砼的测温：墙体砼浇筑到标高后，按墙体砼测温平面布置

图放

五、安全防火技术措施

1、首先对工人进行冬施期间的安全消防教育,提高工人头脑中冬

施安全意识,对现场的防火、防滑、防煤气中毒等有进一步了解。

2、冬施前按专业管理分工负责测温、保温专业人员、安全防火、

质检员等各专业进行培训，经考试合格后方可上岗，特殊工种必须通

过专业培训，持有上岗证上岗，否则不允许上岗。

3、如遇雪天,及时清除脚手架和楼梯上霜雪,并洒少量的炉渣或铺

编织水泥废袋防滑。

4、遇六级以上大风,塔吊停止作业,风雪过后加强脚手架的检查,

发现问题及时检查处理。

5、现场保温使用防火材料,施工现场严禁吸烟和自由用火,电气焊

操作应通过审批,清除作业面易燃物,并有专人看火,备足灭火器材。

6、宿舍安装暖气取暖,严禁升炉火,防止煤气中毒事件发生。

7、执勤人员保安人员加强现场巡逻检查,发现隐患及时清除。

8、对全体职工定期进行安全防火教育。

六、砼试块的制作、收集与养护：

1、除了搅拌站按有关规定制作，收集和养护试块外，工地养护

室必须对运到现场的砼进行试块制作、收集和养护。

2、试块留置：除按常温施工的要求留置外，还应增做一组临界

强度试块和一组同条件养护转常温后标养28天试块。

3、现场试块制作有同条件和试验室两种养护，对现场养护的试

块应在固定位置放置试块，放置位置由试验员指定，并由试验员负责

收集和保护。为避免试块丢失、损坏，各放置点应设钢筋笼，将试块

装入笼内，试验室养护由工地试验员落实。

4、试块的试压由试验员负责进行，根据工程进度和试块数量由

试验员运往经甲方、监理认可的试验室进行试压，并做好试压记录，

试验结果及时上报工地技术部门。

七、成品保护

1、钢筋制作绑扎完成后不得随意践踏。

2、砼成型后,由技术员试验决定拆模时间,以保证砼的临界强度符

合要求。