工业蒸气锅炉操作规程.docVIP

工业蒸气锅炉操作规程

1.升火前

1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。

1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。

1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作：

1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。

1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。

1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。

1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。

1.3.6开启设备所有的冷却系统。

2.升火与升压

2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。

2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作：

2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。

2.2.2启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢转动炉排。

2.2.3待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正常。

2.2.4按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。

2.2.5升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度400C。

2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时，应冲洗水位表。

2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。

2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时，应检查各联接处有无渗漏现象。

2.2.9当汽压上升到0.29-0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置

3.供汽与并炉

3.1对单台运行的锅炉，当汽压达到工作压力时，校验1次安全阀，然后进行暖管输汽。

3.2对几台锅炉向同一蒸母管供汽时，必须进行并炉操作。

3.2.1并炉前把至蒸汽管和蒸汽母管间的疏水阀打开，进行暖管操作。

3.2.2当升火锅炉的汽压低于蒸汽母管的汽压0.05-0.10兆帕时,缓慢将主汽阀开启1/4圈，接通锅炉与母管间的蒸汽管道，待锅炉压力与母管中压力相等时，再全部打开主汽阀。主汽阀全开后，回转半圈，以防卡住。

4.供汽及并炉后

4.1开启通往省煤器的烟道闸门，关闭旁通烟道闸门。

4.2给水自动调节系统投入运行，并观察其工况应正常。

4.3打开连续排污阀门进行连续排污。

4.4对所有的仪表再次进行检查，并对低位水位表、远传水位表，远传压力表等和直接

6.3紧急停炉

6.3.1停止给煤和送风、减弱引风。

6.3.2炉排应以最高速将燃煤送入落灰斗，并用砂土或湿炉灰将火压灭，但在任何情况下不得往炉膛里绕水冷却锅炉。炉排未冷却前不得停转。

6.3.3锅炉灭火后，应关闭主汽阀、引风机。视事故的性质，必要时可开启安全阀、空气阀，排放蒸汽，以降低压力。

6.3.4开启省煤器旁路烟道闸门、灰门和炉门，提高冷却速度。

6.3.5紧急停炉如无缺水和溢水现象，可采用上水和排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当水温降到700C以下时，方可将炉水放净。

6.3.6如锅炉灭因缺水事故而停炉时，严禁向锅炉进水，也不能进行有关加强排汽的调整工作。

6.3.7判明为溢水事故时，应立即停止上水，减弱燃烧，开启排污阀放水，使水位适当降低，同时对有关蒸汽管道进行疏水。

6.3.8锅炉停炉冷却放水后，应在汽水管路中装置一定强度的盲板，使之与其它运行锅炉的联接系统隔开。

7.停炉保养

7.1锅炉停炉保养期间应做好防腐保养工作（方法有:热力保护、湿法保养、干法保养和充分保养等）。具体采用的保养方法，使用单位可按实际情况选用。