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可复用式瓦斯钻孔两堵一注一体式坐封封隔器技术规范
1范围
本文件规定了煤矿井下复用式瓦斯钻孔两堵一注一体式坐封封隔器的安装封堵流程、拆卸复用流程、技术参数、封孔评价指标和安全防范措施。
本文件适用于煤矿井下瓦斯抽采顺层钻孔及穿层钻孔的封孔工程、瓦斯压力测定工程。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
AQ1043矿用产品安全标志标识
AQ1024煤与瓦斯突出矿井鉴定规范MT/T1024矿用封孔泵通用技术条件MT/T1110矿用封孔器通用技术条件
NB/T10123煤矿瓦斯抽采钻孔“两堵一注”封孔工艺技术条件NB/T10357滤积式囊袋封孔技术规范
NB/T10358滤积式囊袋封孔器通用技术条件
NB/T51044煤矿在用瓦斯抽采系统主要技术指标检测检验规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1两堵一注封孔技术twoplugoneinjectionsealingtechnology
通过装置前后两个囊袋在瓦斯抽采钻孔内形成环形密闭空间，利用注浆泵注浆压力，先将囊袋充满浆液、两端膨胀后再封闭中间缝隙，实现多层带压式封孔，瓦斯通过抽放管路抽放的封孔技术。
3.2坐封技术settingtechnique
使用液压缸、卡瓦、锥形体等结构，改变封孔器结构体与煤体接触状态，变接触式摩擦为啮合式摩擦，提高最大承受注浆压力的技术。
3.3系统限位阀systemlimitvalve
控制注浆水压达到最大值后，通过机构运动自动封闭注浆管路的阀门。
3.4孔口shallowhole
封孔器插入钻孔后，相对靠近巷道的位置。
3.5孔底boreholedepth
封孔器插入钻孔后，相对远离巷道的位置。
3.6锁紧机构Lockingpart
复用封隔器一旦坐封封闭后，固定于坐封状态，并防止高压水泄漏的机构组合。
3.7密封机构Sealpart
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在孔口、孔底囊袋和注浆压力作用下，发生膨胀，密封煤体形成钻孔内部环形间隙，防止流体通过的机械机构组合。
3.8解封机构Unsealingpart
将复用封隔器定位密封的工作状态转变为非工作状态，使卡瓦收回，胶筒恢复原状，有利于复用封隔器复用的自由机构组合。
4安装封堵流程
4.1封隔器结构图
封隔器可分为锁紧机构、密封机构、解封机构。整体结构示意图如图1，坐封机构结构示意图如图2。
说明：1-瓦斯管；2-注水口；3-注浆口；4-三通；5-系统限位阀；6-液压缸；7-卡瓦；8-复位弹簧；9-防突环；10-锥形体；11-环形体；12-密封橡胶；13-密封机构进液口；14-非凝浆液注浆口；15-密封囊袋；16-孔底囊袋进液口；17-硬质支撑杆；18-硬质堵头；19-花管。
图1整体结构示意图
图2坐封机构结构示意图
4.2安装流程
)准备高压水管、高压气管、封孔材料、搅拌器、注浆泵、注浆管等装备；
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)瓦斯钻孔成孔后按原有工艺将封隔器插入至指定孔深；)连接高压水至注水口。
4.3封堵流程
)高压水迅速通过囊袋进液口，先后完成孔口囊袋、孔底囊袋的膨胀封堵；
)随装置内水压逐渐增大，液压缸活塞被推动，带动卡瓦沿锥形体斜向移动，至卡紧在煤层孔壁上，封堵钻孔；
)系统内水压增大达到2MPa时，推动系统限位阀封堵注水管，完成封堵过程。
5封孔注浆补浆流程
5.1注浆状态结构图
坐封状态示意图如图3，坐封状态坐封机构结构示意图如图4。
图3坐封状态示意图（蓝色为水、绿色为非凝浆液）
图4坐封状态坐封机构结构示意图（蓝色为水、绿色为非凝浆液）
5.2注浆流程
)使用搅拌器将封孔材料充分搅拌；
)打开封隔器注浆口阀门，连接好注浆泵；
)开启注浆泵将封孔材料通过注浆口注入，同时在孔口压力表上观测注浆压力；
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)注浆压力表达到0.2MPa时，关闭三通上阀门，监测24h，抽采浓度不低于30%注浆结束，低于30%补浆。
5.3补浆流程
)寻找孔口注浆压力表为0或小于0.05MPa，瓦斯抽采浓度小于30%，孔口负压低于13KPa的钻孔；)使用搅拌器将封孔材料充分搅拌；
)打开封隔器注浆口阀门，连接好注浆泵；
)重新开启注浆口三通阀门，连接注浆泵注浆，同时观测注浆压力；)注浆压力表重新达到0.2MPa时，关闭三通阀门，补浆结束；
)第二次后的补浆操作同第二次。
6拆卸复用流程
6.1拆卸流程
)使用配套长杆钩
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