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烙铁焊锡工艺PPT培训演讲人：日期：

CATALOGUE目录02烙铁焊锡基础知识01烙铁焊锡工艺简介03操作流程与技巧讲解04质量评估与问题解决方案05安全生产与环境保护要求06实战演练与经验分享环节

烙铁焊锡工艺简介01

烙铁焊锡工艺定义利用烙铁加热焊锡，使其熔化并渗透到被焊接金属的连接处，实现电子元器件引脚与印制电路板之间的机械和电气连接。烙铁焊锡特点焊接温度低、焊接速度快、焊接点牢固、操作简单方便，适用于小型电子元器件的焊接。工艺定义与特点

烙铁焊锡工艺广泛应用于电子、通讯、航天、汽车、医疗器械等领域。应用领域烙铁焊锡工艺是电子产品制造过程中的重要环节，焊接质量直接影响产品的性能和可靠性。重要性应用领域及重要性

烙铁焊锡工艺发展历程早期烙铁焊锡采用火烙铁或电烙铁进行焊接，焊接效率低，焊接质量不稳定。现代烙铁焊锡未来发展趋势采用恒温烙铁、焊锡丝、焊锡膏等焊接材料和设备，焊接效率高，焊接质量稳定。烙铁焊锡工艺将向更高效、更环保、更智能的方向发展，如采用无铅焊锡、自动化焊接等技术。123

烙铁焊锡基础知识02

烙铁种类与选择依据外热式烙铁烙铁头裸露在外，热效率高，适用于大功率焊接，但加热速度较慢，温度不易控制。内热式烙铁烙铁头包裹在烙铁芯内，热效率较低，但加热速度快，温度易于控制，适合精密焊接。恒温烙铁通过电子电路控制烙铁头温度，温度稳定，焊接质量高，但价格相对较高。焊接烙铁烙铁头形状多样，适用于不同焊接场合，如尖头烙铁适用于焊接小零件，刀形烙铁适用于大面积焊接。

具有良好的润湿性和焊接性能，适用于手工焊接和自动焊接。含有助焊剂成分，焊接时无需额外添加助焊剂，但焊接后残留物较多，需要清洗。适用于大面积焊接，焊接效率高，但焊接精度较低。根据焊接材料的种类、焊接部位和焊接工艺要求等因素，选择具有合适熔点、润湿性和焊接强度的焊锡材料。焊锡材料特性及选用原则焊锡丝焊锡膏焊锡条选用原则

焊锡丝架用于放置焊锡丝，方便取用。烙铁架用于放置烙铁，防止烙铁头接触桌面或易燃物品。助焊剂用于提高焊锡的润湿性和焊接性能，常见的有松香、焊锡膏等。清洗剂用于清洗焊接后残留的助焊剂和其他杂质，保持焊接部位的清洁和绝缘性能。辅助工具与设备简介

操作流程与技巧讲解03

工具准备烙铁、焊锡丝、助焊剂、清洁用品（如湿海绵、棉签和洗板水）、焊锡台等。准备工作及注意事项01烙铁头选择选择合适的烙铁头形状和大小，以适应焊接点的要求。02焊接前检查确认烙铁温度设定合适，烙铁头无氧化物和污垢。03焊接环境确保工作区干净、通风，并准备好防火措施。04

烙铁加热与温度控制方法烙铁预热将烙铁插入烙铁架，待烙铁头完全加热。温度控制根据焊接材料选择适当的烙铁温度，通常焊锡丝包装上会标注建议的烙铁温度。烙铁头温度判断通过烙铁头颜色或焊锡丝的熔化速度来判断烙铁头温度是否合适。烙铁头保养避免烙铁头长时间空烧，以免降低烙铁头寿命和焊接质量。

将焊锡丝轻轻搭在烙铁头上，待焊锡丝熔化后迅速移至焊接点。送锡方法送锡焊接技巧展示焊接时间不宜过长，以免元件过热受损。焊接时间烙铁头与焊接点的角度应适当，以便熔化焊锡丝并流入焊接点。焊接角度焊接点应光滑、圆润，无拉尖、桥接等不良焊接现象。焊接质量

收尾工作处理焊接点冷却等待焊接点自然冷却，避免急冷导致焊接点开裂查焊接质量检查焊接点是否牢固、光滑，无虚焊、短路等不良焊接现象。清理焊锡用清洁用品清理焊接点周围的焊锡和助焊剂残留物。烙铁头保养焊接完成后，及时清理烙铁头上的残留物，并涂抹一层烙铁头保护剂。

质量评估与问题解决方案04

评估焊接部位的表面是否光滑、平整，有无裂纹、夹渣等缺陷。评估焊接部位的抗拉、抗压、抗扭等力学性能是否满足要求。评估焊接部位的致密度是否达到标准，是否存在孔洞、虚焊等问题。评估焊接部位在焊接过程中是否发生了变形，以及变形程度是否在允许范围内。焊接质量评估标准介绍焊接表面质量焊接强度焊接密度焊接变形度

焊接不牢由于焊接温度不够高、焊接时间过短、焊接材料质量差等原因导致焊接部位未能完全熔合。焊接裂纹由于焊接材料质量差、焊接参数设置不当、焊接部位存在应力集中等原因导致焊接部位出现裂纹。焊接夹渣由于焊接前未对工件进行彻底清洁、焊接材料质量差、焊接过程中熔池氧化严重等原因导致焊接部位夹渣。焊接变形由于焊接应力过大、焊接顺序不当、焊接夹具设计不合理等原因导致焊接部位发生变形。常见质量问题及原因分针对性解决方案探讨提高焊接温度或延长焊接时间01确保焊接部位完全熔合，提高焊接牢固度。优化焊接顺序和夹具设计02减小焊接应力，控制焊接变形。选用优质焊接材料和合理焊接参数03提高焊接质量，减少焊接裂纹和夹渣的产生。加强焊接前清洁和熔池保护04减少焊接缺陷的产生，提高焊接质量。

安全生产与环境保护要求05

烙铁温度过高