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车身损伤评估

车身损伤评估大纲车身损伤评估概述车身损伤评估根本流程钣金工时计算

为什么要做损伤评估事故车主的期待：维修费用〔保险公司同时关注〕维修后的车辆能否恢复到原有的品质维修时间DLR的期待客户的信任获得利润有效的维修流程及作业指导〔零件供给，工作场地，进度及时间管理〕

损伤评估过高

损伤评估过低

正确损伤评估的四大支柱汽车的构造及其机能的知识损伤的判断技巧修理方法计算修理费

专业的损伤评估员应掌握车身结构撞击效应车身材料车身维修的相关技巧〔钣金/喷漆/一般维修〕事故车的定损技巧工时费率/市场价格

损伤评估单的评价方法评价项目评价内容钣金与喷漆作业项目的统一1.检查同一维修区域的钣金和喷漆作业项目是否已经被计算在内相关作业项目是否被包含在内2.在维修损伤区域时，有必要对一些未损伤零件进行拆装，确认这些操作被包含在内。包含工时3.所有作业项目的工时费是否已经被包含在内。相关维修费用的合理性4.详细描述损伤区域的维修情况。5.是否包含了标准工时表中未提到的，但维修过程中已经对其作业而产生的合理费用。维修作业中辅助材料的消耗费用（如：油品，密封胶等）6.是否包含辅料成本费用及使用时所产生的工时费用

车身评估的根本流程①询问事故发生时的状况②目视评估〔整车和细部〕③损伤评估④车身尺寸测量

目视评估〔整车〕

损伤评估

目视评估〔细部〕

目视评估〔细部〕

目视评估〔细部〕

目视评估〔细部〕

结合丰田标准作业工时，针对上述判断结果，将事故车的零件更换工程，维修作业工程，维修费用书面化，并制作成报价单。

事故车工时组成机电维修工时钣金维修工时钣金更换工时喷漆工时1，外钢板维修工时

2，骨架件维修工时〔含车身校正〕

钣金工时计算外钢板维修工时计算①外钢板维修工时使用条件工作内容外钢板通过锤敲和施涂原子灰工时组成净工作工时+准备工时+补充工时标准条件车型：修理部位之前未遭受过损伤程度：没有破裂穿孔

钣金工时计算

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钣金工时计算④钢板形状复原工时根据零件的损伤级别划分3个级别修理工时损伤级别钢板修理工时A0.7B1.5C2.5

钣金工时计算

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