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质量知识学习之---8D报告1质量学习之8D报告内容培训

目录什么是8D为什么要推行8D何时采用8DCONTENTS8D的步骤结束语2质量学习之8D报告内容培训

1：什么是8D---8D的由来是8D8D的原名叫做8Disciplines，又称团队导向问题解决方法。是由福特公司始创，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用8D作为品质改善的工具，同时，目前各个汽车行业内也将8D改善报告做为一种通用的品质问题改善工具。3质量学习之8D报告内容培训

1：什么是8D---8D的关键是8D此方法以团队运作导向以事实为基础，避免个人主见之介入，使问题之解决能更具条理。面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题4质量学习之8D报告内容培训

2：为什么要推行8D是8D5质量学习之8D报告内容培训

3：何时采用8D是8D重复发生，一直没有解决的问题何时采用8D比较重大的制程品质问题客户要求回复的品质投诉6质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤是8D1234问题初步了解建立小组问题描述临时对策原因分析5678长期对策预防再发对策效果确认及标准化恭贺小组7质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤1D---小组建立是8D1问题初步了解建立小组选择小组成员的准则选择具有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员各类成员之间职责、任务合理搭配按需要调整团队成员小组成员的人数控制在4到10个之间8质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤2D---问题描述是8D2以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象，将所遭遇的问题，以量化的方式，明确出所涉及的人，事，时，地，为何，如何，多少。问题描述什么是问题？？？期望期望目标问题现实9质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤2D---问题描述方法是8D5W2H解释WHO谁识别那一个客户（内/外部）在抱怨WHAT什么问题的症状，无法用文字描述清楚的，借助于数字或图片将问题表达清楚WHEN何时记入问题发生的日期WHERE何地记入问题发生的场所WHY为什么识别已知的解释HOW怎么样在什么的模式或状态这问题会发生HOWMUCH什么程度问题发生的程度、量2问题描述方法：5W/2H问题描述10质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤3D---临时对策是8D3定义、验证和执行临时控制行动，保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。临时对策1.防止继续产生不良品（减少不良品产生）。2.减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响确定并执行应先采取的临时措施，以遏制外界/内部客户问题的扩大。临时措施的确定应考虑从供应商零件库存---供应商零件在途品--内部零件/材料—生产制程—仓库储存—交付在途品—客户端减少和降低（消除）后果的产生。临时措施一直要持续实施至后续的永久对策的执行有效后，方可撤消。临时措施实施中，应及时跟踪和验证其效果。11质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤3D---纠正措施与预防措施的区别8D3纠正措施（对策）临时对策为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。 预防措施（预防再发对策）为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。预防措施与纠正措施的区别采取纠正措施是为了防止发生，而采取预防措施是为了防止再发生！12质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤3D---临时措施与长期措施的区别8D3临时措施与长期措施的区别临时对策临时措施消除问题及后果只能治标(可能再发)长期措施消除问题原因可以治本(不会再发)13质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤4D---原因分析流程8D4用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。原因分析各个可疑原因排查对现场人机料环法测进行观察测量，有历史数据的对数据进行初步分析进一步明确问题（不良解析）深入明确问题需要考虑的问题：1.列可能原因时要周全2.原因和结果要有论证，说得通3.原因一定是根本原因，而非表面原因疑点验证从流程分析（流程图）关键原因确认统计分析DOE验证机理分析团队协作：列出所有可能的疑点质量问题5M1E分析（鱼翅图分析）关键原因-是否为根本原因5-WHY分析14质量学习之8D报告内容培训

4：8D的步骤4D---原因分析工具8D4鱼骨图分析原因分析员工品质意识淡薄机人手工