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格栅吊顶施工

一、设计要求

1设计应对材料的规格、型号、材质提出明确要求，且应根据工程实际使用相关的遮光产品，并充分考虑深圳市工务署的材料品牌库内材料属性，例如：

1）龙骨、吊杆、饰面板的截面形状、几何尺寸、壁厚等；

2）上人和非上人的承载力要求；

3）设备吊挂应单独设计；

4）挂件及龙骨应指定选用同品牌的配套产品。

2设计应对吊顶采用的龙骨、面板等材料的防火性能提出明确要求及相应的检测试验要求，且应满足国家现行相关规范规定。

3设计应对吊顶采用的面板等材料的有毒有害气体的含量、释放量提出明确要求及相应的检测试验要求。应满足国家现行相关规范规定。

4顶部空调宜采用侧送风的隐蔽方式，检修口宜采用类似风口的定型产品，设计应明确其规格、样式等具体要求

5设计深度应满足施工需要。

1）饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口等末端设备应进行综合排布，满足对称美观，成排成线。烟感器及喷淋头周围800㎜范围内不得设置遮挡物。

2）检修口位置宜留设于设备（如风机、水管的闸阀、排烟阀）附近或电气线路汇线部位。检修口设置应与周围吊顶环境契合，并满足整体刚度和承载力。

3）要求的节点详图，包括：吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。

4）设计应有相应的措施，保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性，在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。

5）提供的图纸及详图，应清晰标明：拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸。

二、材料要求

1龙骨、吊杆、面板等材料采购选型应满足设计要求。

2金属装饰吊顶板根据不同规格采用不同类型箱包装。包装箱应具有足够的强度，整体性好。长方形包装箱加强带和底带的大小应能满足吊车、叉车搬运要求。在包装箱上，应用明显标志标明产品名称、生产厂名、标志、等级合格证、型号、批号、规格以及注意事项，其材料标识内容其材料标识内容应具有唯一性，且标牌应清晰，牢固耐久。在多处存放、加工使用、分批发放及有退库材料等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保材料在需要追回或进行检验时能够进行识别。

3材料进场后应提供生产厂家质量保证书、产品合格证及检测报告，并见证取样送检，合格后方可使用。

1）龙骨、面板的几何尺寸使用游标卡尺、钢卷尺检查验收，其允许偏差应符合规范要求。

2）所用材料的燃烧性能应符合国家现行相关规范规定；

3）所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。

4）所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

5）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告：进口产品应按规定进行

商品检验。

4材料进场后应按照编号进行分类堆放，并采取有效的防雨、防潮、防晒措施。

1）饰面板存放地面要平整，不要出现坑洼，摆放时应平放。底层要垫高100㎜，每垛至少四根垫条平行布设。饰面板应随进随用，存放时间不得过长，防止

受潮。

2）应存储于干燥、通风、不受阳光直接照射的地方，表面覆盖彩条油布防雨防晒。

3）金属装饰吊顶板严禁与酸、碱、盐类物质接触。

5所有进场材料检验、使用及存储应符合《建筑施工企业ISO9000范例》21-1标识管理规定的相关要求。

6材料进场时，应与封样样品（抽检检测报告）进行比对，主要指标应保持一致。

7辅材：

1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/㎡。

2）龙骨的强度和刚度应满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3㎜。

3）连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60s，应无明显塑性变形。

4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6㎜；吊杆的安装间距不得超过1200㎜。吊杆的长度通常不超过1500㎜；如因特殊情当吊杆的长度超过1500㎜时，应设置附加的反向支撑。

5）吊顶龙骨及连接件定货前，应先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。

6）吊顶龙骨的设计应考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。

8铝合金型材的质量要求：

1）表面质量光洁、平整，无擦伤、流挂、露底。棱边弯曲度≤2‰；漆膜层附着力≥1级；漆膜层抗冲击强度≥4N.m；静载最大弹性变形量≤5㎜；静载最大塑性变形量≤1㎜；条板宽