焊接缺陷及检验方法.pptVIP

第1页，共12页，星期日，2025年，2月5日焊接质量的检验方法通常按破坏性试验与非破坏性检验进行划分，具体分类如下：二、焊接检验方法第2页，共12页，星期日，2025年，2月5日1）焊缝金属及焊接接头力学性能试验①拉伸试验拉伸试验用于评定焊缝或焊接接头的强度和塑性性能。

抗拉强度和屈服强度的差值能定性说明焊缝或焊接接头的

塑性储备量。伸长率和断面收缩率的比较可以看出塑性变

形的不均匀程度，能定性说明焊缝金属的偏析与不均匀性，

以及焊接接头各区域的性能差别。焊缝金属的拉伸试验有关规定应按《焊缝及熔敷金属

拉伸试验方法》标准进行，焊接接头的拉伸试验有关规定

应按《焊接接头拉伸试验方法》标准进行。1．破坏性试验第3页，共12页，星期日，2025年，2月5日弯曲试验用于评定焊接接头塑性并反映出焊接接头各

个区域的塑性差别，暴露焊接缺陷，考核熔合区的结合质

量。弯曲试验可分为横弯、纵弯、正弯、前弯及侧弯。侧

弯试验能评定焊缝层与母材之间的结合强度、双金属焊接

接头过渡层及异种钢接头的脆性、多层焊的层间缺陷等。

焊接接头的弯曲试验有关规定应按《焊接接头弯曲及压偏

试验方法》标准进行。②弯曲试验③冲击试验冲击试验用于评定焊缝金属和焊接接头的韧性和缺

口敏感性。试样为V形缺口，缺口应开在焊接接头最薄

弱区，如熔合区、过热区、焊缝根部等。缺口表面的光

洁程度、加工方法对冲击值均有影响。缺口加工应采用

成型刀具，以获得真实的冲击值。V形缺口冲击试验应

在专门的试验机上进行。焊接接头冲击试验有关规定应

按《焊接接头冲击试验方法》标准进行。第4页，共12页，星期日，2025年，2月5日硬度试验用于评定焊接接头的硬化倾向，并可间接考核焊接

接头的脆化程度。硬度试验可以测定焊接接头的洛氏、布氏和维

氏硬度，对比焊接接头各个区域性能上的差别，找出区域性偏析

和近缝区的淬硬倾向。⑤断裂韧度COD试验此试验用于评定焊接接头的COD(裂纹张开位移)断裂韧度，

通常将预制疲劳裂纹分别开在焊缝、熔合区和热影响区，评定

各区的断裂韧度，试验按《焊缝金属COD试验方法》和《裂纹

张开位移，(COD)试验方法》进行。⑥疲劳试验疲劳试验用于评定焊缝金属和焊接接头的疲劳强度及焊接接

头疲劳裂纹扩展速度(da/dN)，在对称交变载荷下的疲劳强度按

《焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法》进行；测定接头da/dN按

《焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法》进行。④硬度试验第5页，共12页，星期日，2025年，2月5日①宏观组织分析能直接用目测或借助低倍放大镜进行的检验，其内容如

下表所示。2）金相检验宏观组织检验方法第6页，共12页，星期日，2025年，2月5日利用显微镜能检查焊接接头各区域的微观组织和偏析等问题。通过微观组织分析，研究母材、焊接材料与焊接工艺存在的问题及解决途径。有些情况下，也可用复膜检查方法，对制造过程中或运行中的焊接接头表面制作复膜，然后在显微镜下作宏观或微观组织分析和缺陷分析。此法亦可属非破坏性的金相检验法。②微观组织分析第7页，共12页，星期日，2025年，2月5日①化学成分分析

从焊缝金属中钻取试样，除应注意试样不得氧化和沾染油

污之外，还应注意取样部位在焊缝中所处的层次。不同层次的

焊缝金属受母材的稀释作用不同，一般以多层焊或多层堆焊的

第三层以上的成分作为熔敷金属的成分。②扩散氢的测定

熔敷金属中扩散氢的测定，有45℃甘油法、水银法及色谱

法三种。过去多用甘油法，但该法测定精度较差，正逐步被色

谱法所代替。水银法因污染问题而极少应用。③腐蚀试验

焊缝金属和焊接接头的腐蚀破坏有以下几种形式：总体腐

蚀、晶间腐蚀、刀状腐蚀、应力腐蚀、海水腐蚀、气体腐蚀和

腐蚀疲劳等。不锈钢及耐酸钢等钢种的晶间腐蚀试验有关规定

应按《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》标准进行。3