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生产管理-聚苯颗粒生产工艺流程

一、?原料准备与预处理?

核心原料选型?

以聚苯乙烯(PS)或再生聚苯乙烯为基材,通过破碎、筛选获得粒径1-3mm的颗粒,杂质含量≤0.5%?;

添加阻燃剂(如六溴环十二烷)、抗老化剂(UV吸收剂)等改性剂,添加比例控制在3-8%(质量比)?。

表面活化处理?

采用化学接枝法或等离子体处理,提升颗粒表面极性(接触角≤50°),增强与胶黏剂的结合力?。

二、?预混工艺?

胶粉配制?

无机胶凝材料(水泥:石膏=3:1)与有机聚合物乳液(固含量≥40%)混合,黏度调节至800-1200mPa·s?;

掺入纤维素醚(0.3-0.5%质量比)改善保水性,添加木质纤维(0.1-0.3%)提升抗裂性?。

颗粒混合?

通过双轴搅拌机(转速30-50rpm)将聚苯颗粒与胶粉按1:1-1:1.2(体积比)混合,搅拌时间5-8分钟,均匀度偏差≤5%?;

混合过程中喷淋水雾(含水率最终控制在15-20%),避免颗粒静电吸附?。

三、?成型工艺?

模压成型?

采用全自动液压机(压力10-15MPa)将混合料压入模具,保压时间2-5分钟,成型密度30-50kg/m3?;

模具温度保持60-80℃,加速胶凝材料初期固化?。

板材定型?

墙板类产品通过连续辊压工艺(线压力80-150kN/m),表面平整度误差≤1mm/m?;

颗粒保温板采用热压复合工艺(温度110-130℃),实现与增强网格布的粘结?。

四、?养护与后处理?

恒温恒湿养护?

温度20-25℃、湿度≥90%环境下养护72小时,抗压强度提升至≥0.5MPa?;

蒸汽养护(60℃低压蒸汽)可缩短至24小时,强度达标率≥95%?。

表面处理?

喷砂处理提升表面粗糙度(Ra=20-50μm),增强抹灰层附着力?;

涂刷界面剂(水泥基乳液)封闭孔隙,吸水率降低至≤5%?。

五、?质检与包装?

性能检测?

导热系数测试(≤0.060W/(m·K))、抗冲击性(10kg重锤1m高度冲击无开裂)?;

阻燃性能验证(氧指数≥30%,垂直燃烧达到B1级)?。

成品包装?

防潮膜+木托盘包装,堆码高度≤1.5m,仓储湿度≤60%?;

附检测报告(包含密度、含水率、环保认证等12项指标)?。

核心工艺参数?:

颗粒级配:1-3mm占比≥80%,粉状物含量≤5%?;

成品容重偏差:±3kg/m3,尺寸公差±2mm?。

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