执行机构检修—气动执行机构检修（热工装置）.pptx

气动执行机构检修;FP302主要用于现场总线与气动控制阀或定位器的接口（即H1/20～100kPa接口）。FP302接受来自现场总线的控制信号，并将其转换为20～100kPa的气压信号，以控制阀门或气动执行机构。

FP302硬件构成方框图如图4-65所示，由主电路板、显示板和转换组件三部分组成。

1．转换组件

（1）气动输出部件 （2）控制板

2．组态

（1）输出转换块（2）特性曲线（3）读回值（4）校验

;;转换组件由控制板和气动输出部件组成。FP302的CPU接收来自现场总线的数字通信信号，并通过D/A输出一个电压值，送给转换组件。转换组件的作用就是把主电路板输出的设定电压转换为气压信号，从而控制气动阀门的开度。;（1）气动输出部件

气动输出部件基于气动放大器技术，如图4-66所示。

在控制级中有一个压电盘2用来作为挡板。当通过控制电路加上电压后，挡板即变形。如果需要输出的气压增大，则挡板将向喷嘴3方向移动（盖向喷嘴），如图4-66中虚线所示。经过喷嘴3流出的气流受到阻塞，导致控制腔室4内气压增大。同样，当需要输出的气压减小时，挡板就背离喷嘴3移动（离开喷嘴），因经过喷嘴3流出的气流所受到的阻力减小，背压也就减小。在一定范围内，喷嘴背压与压电挡板位移成线性。;①控制。根据接收到的CPU数据和压力传感器、温度传感器的反馈信号来控制输出气压。

②输出压力传感器。测量输出气压，并将其反馈到控制和CPU，其作用是减小气源压力波动给输出气压造成的影响。

③温度传感器。测量转换组件的温度，即控制板所处的环境温度，以补偿温度变化对控制阀开度的影响。

④隔离电路。它的主要作用是将现场总线信号与压电信号隔离，以避免共模干扰。

⑤EEPROM。当FP302复位时，它被用来保存数据。

控制板上有两个传感器，一个是输出压力传感器，另一个是温度传感器。温度传感器用于测量现场温度，其信号送给主电路板，经CPU运算后，可形成一个输出指令，以补偿;现场温度变化对输出气压的影响。输出压力传感器除了用于回读外，也可经CPU运算，形成一个控制指??，以补偿因气源压力等因素变化对输出气压的影响。这些补偿措施能确保电路输出与转换组件输出气压的精确对应，从而提高系统的控制质量。

节流装置、压电挡板—喷嘴机构和放大器是气动输出部件，属于机械部件，压电挡板—喷嘴机构是将压电板的位移转换成气压信号，以便使控制腔室的气压发生变化；节流装置和喷嘴组成了一个气压分支路，气源来的压缩空气除了一路去放大器外，另一路就是经节流装置去喷嘴；放大器将挡板—喷嘴机构的背压变化放大，以便产生足够的空气流量变化来驱动执行机构。;在FP302中有一个输出转换块，它与硬件输出相对应。输出转换块接受AO功能块的输出去控制输出气压。

输出转换块在量程范围、单位、小数点位数上自动跟随AO块的刻度参数XD_SCALE。输出转换块也有一个输出刻度参数，它用来把输入信号转换为一个合适的输出值。这个参数的默认值是3～15psi（磅/平方英寸）。因此，0%的输入转换为3psi，而100%的输入转换为15psi，使用这个刻度参数，可以指定不同的量程和工程单位，也可以颠倒转换块的输出范围。; 输出转换块也有一个特性曲线，它是输出气压与输入的特性曲线，这条曲线是非常有用的。例如，当用FP302控制一个非线性阀时，可使用这条特性曲线对非线性阀的流量特性进行补偿，以提高控制系统的控制精度。是否使用这条特性曲线由旁路参数BY_PASS确定。当BY_PASS为真时，特性曲线没有被使用，输入值直接通过到输出刻度转换；当BY_PASS为假时，特性曲线被使用。; （3）读回值

读回值提供给AO块，FP302输出传感器测量输出气压，这个值可被AO块利用。

（4）校验

FP302提供了在输出压力下的校验功能。如果转换块输出读数与实际输出气压不一致，则必须进行校验。造成不一致的原因与项目二介绍的LD302的叙述相同，这里不再赘述。

①下限校验。在参数CAL_POINT_LO内写入3psi或下限值，下限校验即可完成。

②上限校验。在参数CAL_POINT_HI内写入15psi或上限值，上限校验即可完成。;气动执行机构检修;FY302主要用于现场总线系统中驱动气动执行机构，它根据现场总线上送来或者由其内部控制功能块产生的控制信