材料力学 课件 2.4.2 材料拉压时的力学性能 2.pptx

材料拉压时的力学性能

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一、名义屈服极限σ0.2

对于没有明显屈服阶段的塑性材料，工程上通常规定把产生0.2％塑性应变时所对应的应力值作为屈服指标，称为名义屈服极限，或屈服强度，用0.2表示。

二、伸长率和断面收缩率

低碳钢

铸铁

二、伸长率和断面收缩率

试样拉断后因保留着塑性变形,标距由原来的l变为l1，试样拉断后的残余应变，称为伸长率或延伸率，用表示：

上式表明，断裂时的塑性变形(l1-l)越大，也就越大。而材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的延性或塑性，故伸长率是衡量材料塑性的指标。

δ＞5%为塑性材料，如碳钢等；

δ＜5%为脆性材料，如灰铸铁等。

二、伸长率和断面收缩率

试样拉断后因保留着塑性变形,横截面由原来的A变为A1，试样拉断后的横截面变化，称为断面收缩率，用表示：

断面收缩率也是材料非常重要的性能。

三、卸载定律

弹性

屈服

强化

局部变形

断裂

三、卸载定律

O

b

c

d

e

E

σe

σp

σs

σb

f

εf

εp

εe

δ

把试样拉到超过弹性极限的f点，然后卸载，发现应力和应变在卸载过程中按直线规律变化，卸载线fg与oa基本平行。上述规律一般称为卸载定律。

g

e和p分别表示

弹性应变和塑性应变

四、冷作硬化

O

b

c

d

e

E

σe

σp

σs

σb

f

εf

εp

εe

δ

常温下预拉到强化阶段然后卸载，当再次加载时，曲线按照新形成的fg直线上升，相当于提高了比例极限，但降低了塑性，这种现象称为冷作硬化。

g

工程上常利用这一性质对金属材料进行进一步加工。

四、冷作硬化

冷拔钢筋

冷拉钢筋

将钢筋进行强力拉伸，使其超过屈服极限，出现塑性变形，进入强化阶段，调直钢筋、除锈、提高强度的目的。

对光圆钢筋，在强力牵引下通过钨合金拔丝模，而得到比原钢筋直径细的钢丝。

都可以在建筑中使用，但是使用的标准和位置不相同。

可以通过退火，消除冷作硬化现象。

四、冷作硬化

喷丸

使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。

国产飞机发动机的核心部件—叶片就用到我们自己的高端喷丸设备。

五、应变时效

在强化阶段卸载并立即加载时，符合卸载定律。

1

Ｅ

o

a

f

d

g

σ

ε

在卸载后，放置一段时间或者进行短时间加热后，再拉伸，却又会产生一定程度上的屈服现象，且新的屈服极值高于原来的卸载时的曲线，这一现象称为应变时效。

五、应变时效

错位理论是1907年由沃尔特拉提出的。

晶体实际滑移过程并不是滑移面两边的所有原子都同时做整体刚性滑动，而是通过在晶体存在的称为位错的线缺陷来进行，位错在较低应力作用下就开始移动，使滑移区逐渐扩大，直至整个滑移面上的原子都先后发生相对位移。

应变时效产生的原因：

“错位理论”和“柯垂尔气团理论”

五、应变时效

低碳钢拉伸产生少量预塑性变形时试样在外加应力的作用下使位错摆脱碳原子的钉扎。若马上加载，碳原子来不及重新聚集，所以不会出现屈服现象；

当卸载后经历较长时间或短时加热后，碳原子又会通过扩散重新聚集到位错线附近，又会出现屈服现象，并使强度和硬度升高，这就是应变时效产生的原因。

结束