装配式混凝土模块井施工工法.docxVIP

装配式混凝土模块井施工工法

1前言

装配式混凝土模块检查井是由井座、井室、混凝土盖板、井筒、井盖及井座等部分组成；其中，井室需埋入底板一定深度形成整体，井室是由混凝土模块砌筑成骨架，在预留孔洞内，浇筑混凝土形成一个整体。上井室与井筒通过一个混凝土盖板将顶部缩小成规定大小，混凝土盖板与上井室和井筒通过水泥砂浆连接；井筒为预制固定规格，井筒之间通过水泥砂浆及预留企口缝连接；在砌筑下部分井室时，将管道接口进行接入，接口处使用水泥砂浆密封。。

装配式混凝土模块井是通过预制混凝土模块砖砌筑而成，空洞中具有钢筋，因此具有良好的受拉和受压能力，对不同的地质和地形都有良好的适用能力，且可施工性好。施工时不需要使用模板，无需使用烧制砖，能大大减少造价和环境污染，提高项目效益。

2工法特点

2.0.1混凝土模块可根据不同规格、不同形状的的排水检查井进行专门预制，易于砌筑成形，能有效的抵抗检查井周边土压力的作用，在施工周期、工程质量、结构强度等方面有较大优势。

2.0.2每个混凝土模块上下使用水泥砂浆砌筑成型，浇筑水泥混凝土，形成为一个整体。

2.0.3混凝土模块在水平方向上通过企口封连接，能形成良好的接驳，传力性能好。使检查井在周长方向形成一个整体，受力更加合理。

2.0.4装配式混凝土模块检查井底板为现浇，能根据基底土质情况进行设计，较好的适应各种土质，适应能力强，能减少检查井周边裂纹、沉降等质量通病的产生。

2.0.5检查井底板与混凝土模块之间通过混凝土和钢筋刚性连接在一起，对于井身与井底之间的错动破坏有一定的抵抗能力。

2.0.6装配式混凝土模块井为小型混凝土砌块砌筑成型，混凝土模块尺度大小适度、重量适宜，施工操作简便，对作业人员技术要求较低，易于保障工程质量，缩短施工周期。

3适用范围

本工法适用于所有的装配式混凝土模块井的施工。

4工艺原理

本工法涉及的主要材料-混凝土模块是由混凝土通过专用加工设备制作而成，模块上下左右均有嵌锁结构，内部纵横孔道相互贯通，其开孔率在35-80%。砌筑后可在空心部分灌筑混凝土（必要时可在孔内配置一定数量的钢筋，以增加墙体的抗力），形成模块与灌孔混凝土结合的墙体结构，可满足各类市政设施中砌体构筑物结构强度及抗渗要求。

沟槽开挖完成后，垫层采用C15素混凝土，厚度为100mm，每侧应宽出100mm。在垫层施工完成后，在垫层上安置钢筋垫块，绑扎底板钢筋并浇筑混凝土，同时下井室第一圈模块与底层混凝土同步施工，使下井室与底座形成整体。在底座有一定强度后，砌筑下井室其他混凝土预制块，并将埋设第一节管道接口接入检查井井内，柔性管材1000mm范围内的管道基础采用180°混凝土基础，内外井壁采用防水水泥砂浆勾缝压实。检查井内的溜槽、踏步与井室同步施工，污水井的溜槽高度应与管内顶齐平，踏步应设置在两预制块之间。

在砌筑之前，将混凝土模块充分湿润之后再行砌筑。当模块砖砌筑的砂浆抗压强度大于1.0MPa，进行灌孔混凝土浇筑；灌注混凝土时，应控制灌注高度，不宜一次性灌注高度超过10层且不得大于4m。灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300-500mm，依次灌筑完成，不宜留施工缝。对需要分两次砌筑的混凝土模块灌注混凝土时，混凝土需预留一半的深度不予满灌，以确保接缝与预制块接缝错开。灌注完成后，在模块井外侧均匀涂抹两层防水砂浆，砂浆厚度为10mm；最后检查井整体使用覆盖薄膜形式进行养护。当养护到规定强度安装混凝土盖板，混凝土盖板上安装井筒，盖板与井室、盖板与井筒、井筒之间接缝均使用防水砂浆勾缝，井支座安置在井筒上，井盖与井支座配套使用。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程图

施工准备→基坑开挖及坑壁支护→基底处理及垫层施工→底板浇筑→下井室砌筑及管道安装→溜槽施工→上井室施工及混凝浇筑→盖板安装→井筒安装→土方回填→井支座及井盖安装。

图5.1施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1土方开挖

1测量、放线、定位。

2做好施工场地的物探工作，如遇障碍物应采取相应的措施。

3采用机械挖槽时，应在槽底标高以上保留200-300mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。

4基槽如遇软弱地基需要处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。

5标高控制

采用水准仪进行高程复核，相关要求见下表。

表5.2.1高程允许误差范围

检查项目

允许偏差（mm）

检查数量

检查方法

范围

点数

1

平面轴线位置

（轴向、垂直轴向）

15

每座

2

用钢尺

测量

2

结构断面尺寸

+5

2

用钢尺

测量

3

井室尺寸

长、宽

±10

2

用钢尺

测量

直径

4

井口

高程

农田或绿地

+20

1

用水准仪测量

路面

与道路规定一致

5

井底

高程

开槽法管道敷设

Di≤1000

±10

2

Di＞10