工装管理制度5.doc

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新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司禹州制梁场

新疆生产建设兵团建设工程（集团）

有限责任公司禹州制梁场

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管

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制

度

编制人：

审核人：

批准人：

受控状况：

编制日期：

编制单位：新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司禹州制梁场

工装管理制度

工装设备的质量好坏是控制铁路桥梁生产质量的重要因素，因此要从设计、制造、验收、使用、检查、维修这几个环节做好工装管理，建立一套完善严密可行的工装管理制度。本制梁场工装设备主要有台座、模板以及各种胎卡具。

一、目的

为确保台座、模板及各种胎卡具的设计、制造、维修质量，特定本制度。

二、主题内容与适用范围

本制度适用于制梁及存梁台座、模板及各种模型胎卡具的制造、验收、使用、检查及维修管理。

三、职责

3.1安全质量部

3.1.1负责产品生产过程中的工序工程检验及验收。

3.1.2严格按产品图纸和工艺文件的规定检验产品，判断产品的符合性，作出合格不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。

3.1.3认真填写原始记录及统计报表。

3.2工程技术部

3.2.1负责制梁场工装设施的设计、制造或参加委托设计供方选择与评价。

3.2.2编制工装制造实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。

3.2.3参加工装设施产品的检查验收，提出对存在问题的整改建议。

3.2.4负责工装设施制造过程的设计变更申请和报批，组织设计变更的传递和实施。

3.2.5负责工装设施制造进度的抽查监督，提示加快实施建议。

3.2.6负责组织工装设施所需测量仪器和各项测量工作。

3.3设备物资部职责

3.3.1负责制梁场工装设施所需物资供应、设备配置管理工作。

3.3.2根据梁场工装设施制造计划，组织原材料进场及送检储存和防护；生产设备的使用，保养与维修，确保生产能力。

3.3.3执行物资消耗定额，实施限额领、发料制度，控制生产成本在规定范围内。

3.3.4按规定对库存材料、设备进行盘点，防止材料、设备丢失，损坏和变质，对不合格品提出处理方案，组织实施纠正和预防措施。

四、工装

4.1模板

4.1.1设计制造

模板的设计与制造委托河北省涿州市三博模板厂进行模板的设计与制造。

4.1.2模板的验收

模板运抵现场后，由设备物资部组织工程部、安质部进行逐块检查，并填写模板分块验收记录，模板班组负责逐块组拼成型后，由设备物资部组织工程部、安质部、模板生产厂家、预制梁模板工班，依据《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3033-2004的规定对模板进行验收，安质部负责填写验收记录、工程部负责填写模板拼装记录。

4.1.3模型的检查和验收标准

(1)检查模型的制作与安装，各部件型号、尺寸是否符合设计图纸要求。

(2)检查模型的各部尺寸，要符合设计图纸及相关标准的要求。模型验收时按分块检验和组装检验程序进行。其检查验收各部尺寸应符合表4.1的规定。

模板安装尺寸允许误差表4.1

序号

项目

标准

1

模板总长（32620mm）

±15mm

2

底模板宽(880mm)

9

+5mm、0

3

底模中心线与设计位置偏差

≤2mm

4

桥面板中心线与设计位置偏差

≤5mm

5

腹板中心线与设计位置偏差

≤10mm

6

模板倾斜度偏差

≤3%。

7

底模不平整度

≤2mm/m

8

桥面板宽度

±10mm

9

腹板厚度

+10mm、0

10

底板厚度

+10mm、0

11

顶板厚度

+10mm、0

12

横隔板厚度

+10mm、—5mm

模板安装必须稳固牢靠，接缝密贴，不得漏浆。板面必须清理干净并涂刷隔离剂，不得有锈蚀。混凝土灌注前，模板内的积水和杂物清理干净。经检验合格后整理检验资料并收集归档。

底模板安装

依据预留设计反拱（跨中40mm）值和计算的底模反拱二次抛物线方程y=x2/64,安装底模，要求底模安装边缘顺直，错台不得大于2mm，相邻底板高差±1mm。

模板拼装完成后检查：模板总长、预留压缩量、密闭性、模板高差、模板错台、模板平整度、横隔板位置及尺寸、张拉预留孔道位置、T钢预留位置、泄水管预留孔位置、滴水槽深及线性。

模板整体拼装完成后，检查模板的密闭性、垂直度，模架、支撑腿和滑轨的支撑力、刚度。

4.1.4模板使用及维修

4.1.4.1钢模板使用前和脱模后均需打磨、涂刷脱模剂。

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