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质量管理及质量检查制度

一、质量管理规定

项目经理部质量管理按照国家标准GB/T19002-1994管理模式进行工程质量管理,认真贯彻执行质量管理标准，努力实现质量目标。

项目经理部在工程开工前，建立质量管理体系，编制质量计划书

进场员工要进行质量教育工作的培训，必须在施工中树立“百年大计，质量第一”的思想。

工程施工过程，加强质量控制，做到“五个坚持”，即：坚持质量第一、坚持以人为控制核心、坚持预防为主、坚持质量标准、坚持全面控制。

实行班组内自检、互检、班组间交接检及专职质量员，检查验收制度。

建立健全材料管理制度，减少材料损失变质，实行进场材料联合验收及材料抽样送检制度。

实行工序隐蔽验收制度。

每个工序施工前认真落实层层交底制度，使每个操作者清楚需要做什么及怎样做。

二、工程预检制度

为保证工程质量，防止因施工差错造成质量事故的发生，项目经理部在各分部分项工程施工前进行预先检查，在检查过程中，请监理对预检工作进行监督并予以审核认证。

1．建筑工程的预检主要项目有

=1\*GB3①．建筑物轴线、现场标准水准点有复核。

=2\*GB3②．基槽验线。

=3\*GB3③．模板牢固性、几何尺寸、轴线位置、标高、预埋件和预埋孔位置，清扫口及施工缝的留置情况，模板清理、脱模剂涂刷等的检查。

=4\*GB3④．各楼层墙柱、轴线、边线的复核，各层间地面基层处理，屋面找坡、保温、找平层质量，各阴阳角的处理情况等。

=5\*GB3⑤．砼施工缝留置的方法和位置、接槎的处理情况。

=6\*GB3⑥．预制构件吊装、工程的轴线位置、构件的外观质量、结点的处理等。

=7\*GB3⑦．设备基础的位置标高、几何尺寸、预埋件的复核。

=8\*GB3⑧．节点及特殊构件的放样检查。

2．检查的形式

各专业的分项工程预检由各专业、各工种班组长组织操作者、专业技术人员参加，请监理工程师现场监督，逐项检查。对在预检中发现的及时改正，并且不断总结施工经验，提高施工质量。

三、工程隐蔽检查制度

施工现场凡是出现在下一道工序施工时，前一道工序被覆盖或隐蔽的，必须执行隐蔽工程检查验收制度：

以下部位必须进行隐蔽工程验收记录

=1\*GB3①．地基及基础

=2\*GB3②．钢筋工程

=3\*GB3③．砼工程

=4\*GB3④．砌体工程

=5\*GB3⑤．地面面层以下的各基层

=6\*GB3⑥．保温、隔热工程

=7\*GB3⑦．防水工程

=8\*GB3⑧．建筑采暖、卫生与煤气工程

=9\*GB3⑨．电气安装工程

=10\*GB3⑩．通风与空调工程

=11\*GB2⑾．电梯安装工程

班组对隐蔽项目进行自检、互检和交接检的三检制度，填写相应的表格。

工地质检小组对隐蔽项目进行质量评定检测，填写相关记录表格。

2、3项完成后书面或口头通知现场监理工程师进行隐蔽检查，对发现的问题，由相关的施工班组进行整改，直至监理工程师同意隐蔽为止。

工程技术员及时填写相关的隐蔽表格，请各方签字确认，及时收集和保存相关的资料。

四、班组质量检查验收制度

施工班组是项目经理部中最基本的单位，是工程建设的直接操作者，施工过程的质量控制根本就是对班组施工质量的控制。班组内施工质量控制，通过班组的自检、互检加班组与班组间的交接检来实现，为加强班组施工质量，特制定本制度。

1．班组自检

班组工人在施工过程中，按照施工规范，操作工艺的要求，上级的有关技术交底要求，边操作边自我检查，将施工误差控制在规定的限值内。

2．班组互检

本班组在内部范围，施工操作过程中或工作完成后，由班组长组织操作者，对每名操作者的施工产品按照施工规范，操作规程要求及有关技术交底要求，对外观几何尺寸等进行互相检查。发现问题，由操作者及时整改，实现施工过程的自身控制，自我把关。

3．班组与班组间的交接检

交接检是各班组之间或各工种，各分包单位之间在工序、分项或分部工程完毕后，下道工序开始前，共同对前一道工序进行的质量检查，交接检工作由项目经理部专业技术人员主持，对前一道工序外观、质量通病，允许偏差进行实测实量。对检查中不合格的由施工班组返工至合格，检查合格后填写交接检记录。

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2019.2.21