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砌体及装修工程施工方案

1、砌体工程施工工序及技术措施

(1)施工准备

1)主体结构施工完毕，质量合格并已验收，为保证施工进度，部分砌筑工程提前插入，但要保证提前插入砌筑的部位通过结构验收。

2)每层楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线，并办理好预检手续。

3)立好皮数杆，常温施工时砖要提前一天浇水湿润。

4)在混凝土柱施工时，确保砌筑墙体拉接筋预埋件的位置准确。

(2)工艺流程

施工准备→基层处理→放线、立皮数杆→预检→排砖撂底→构造柱钢筋绑扎→砌砖→绑圈梁及过梁钢筋→隐检→支模板→预检→浇筑混凝土→拆模板→砌上部砌块→分项验收。

(3)砌块砌筑

1)砌筑前先行试摆，不够整块的使用半头砌块。

2)第二层第一块为半头砌块，以后皆为整砌块。砌块按孔洞竖向立砌，孔洞开口朝下，便于抹灰找平。同时应注意上下层之间错缝砌筑。

3)砌筑前要先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于20mm，以上各层水平缝厚度为10～12mm，垂直缝宽度为12～15mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。

4)砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，以减少表面抹灰厚度。

5)加气混凝土砌块墙与结构柱、墙连接处，必须按设计要求留置拉结筋。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧密实，将挤出的砂浆刮平。

6)墙体设拉结带，每1.5m高度预留两根φ6mm钢筋，平铺在灰缝内作为拉结。

7)在砌筑前先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。

8)当墙体高度大于3m时，应在墙体中部或门顶标高处设置一道120mm厚现浇钢筋混凝土配筋带，其两端钢筋与柱或墙预留的拉结筋连接。

9)砌块与门窗洞口连接，门窗采用后塞口，门窗洞口宜加抱框，增加墙体强度，便于安装门窗。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应加钉铅丝网，减少裂缝。

10)砌块与楼板(或梁底)连接，墙体到顶必须采用有效措施背紧塞严。当层数合适时，用立砖塞紧，不合层数时用小木楔塞紧，应先在砌块与楼板接触面抹粘接砂浆，用力挤严，每砌完一块用小木楔(600mm间距)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧，然后用干硬性砂浆捻实，若缝隙较大时采用干硬性豆石混凝土塞实。

(4)混凝土小型空心砌块施工要点

1)砌筑灰砂砖墙体，应根据绘制的排块图进行排块，从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，外墙转角宜从两个方向同时砌筑，严禁留直槎。砌筑时采用单面外侧挂线，灰缝平直、砂浆饱满。水平灰缝采用坐浆法铺砂浆，铺浆长度不超过800mm，在壁肋处满铺砂浆，四边抹成八字状，上下砌块对孔错缝搭砌、压实敲牢，砂浆饱满度不低于90%；竖向灰缝采用平铺端面砂浆法，将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形状，用手抓住砌块另外两端面，与前面已砌好的砌体挤紧，用小锤敲实，砂浆饱满度不低于80%。砌筑中不得出现瞎缝和透明缝，砌筑砂浆强度未达到设计强度的70%，不得拆除过梁底部模板和支撑。砌体拉结钢筋网片分别放置在墙体交接处、芯柱与墙体交接处、甩槎部位，每边伸入墙内不小于1m，沿墙高每600mm(3皮砌块)设置一个钢筋网片，网片压肋间距190mm。施工洞口可以伸出200mm砌成阴阳槎，沿墙高每3皮砌块设置钢筋网片进行拉结，预留的施工洞口增加钢筋混凝土过梁，封堵施工洞口时砌筑砂浆应提高1级强度。砌筑混凝土小型空心砌块不宜浇水，砌筑芯柱时对孔错缝砌筑。

2)在外墙转角、楼梯间四角、内墙与外墙交接处、内纵墙与横墙交接处、洞口两侧均设置自基础地梁开始至屋盖圈梁结束贯穿全楼的钢筋混凝土芯柱，并且与各楼层圈梁整体现浇。芯柱钢筋采用绑扎连接，在墙体砌筑后进行，钢筋为1Φ16，上、下楼层钢筋在楼板面上搭接长度为40d，相邻钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。在每个芯柱钢筋搭接处砌块砌筑时，留100mm×100mm的绑扎孔；在楼面砌筑第1皮砌块时，芯柱位置预留清扫孔，遇到十字墙体交接处，第1皮预留砌块位置。

3)浇筑芯柱采用细石混凝土，坍落度宜为16～18cm。砌完一个楼层高度后，应连续浇筑芯柱混凝土，局部配合人工振捣；在门、窗口留有预埋铁件的芯柱采用人工振捣。芯柱混凝土浇筑高度达到1.2m时，换到另一个芯柱进行浇筑。每次混凝土浇筑时间间隔掌握在混凝土初凝前完成，严禁芯柱一次灌满一个楼层。灌注芯柱混凝土时，砌体砌筑砂浆强度必须达到1MPa。

4)电线盒、插座按图在砌筑墙体时预留孔洞，若遇到壁肋无法开孔，视具体情况适当调整。与其它各专业积极配合协调。

2、内外墙面抹灰施工工序及技术措施

基层处理?做灰饼?墙面冲筋?做护角?抹底灰及中层灰?抹罩面