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低合金高强钢中夹杂物调控及其对力学性能的影响

摘要

低合金高强钢是船舶与海洋工程领域常用的结构材料，具有高强度、高韧性、低

成本的特点。恶劣的服役环境对材料的低温韧性和各向同性提出了更苛刻的要求，而

钢中非金属夹杂物对塑性和韧性均有不利影响。实施有效的夹杂物调控策略对于改善

低合金高强钢的力学性能具有至关重要的作用。本文以600MPa低合金高强钢为材料，

研究了夹杂物对材料力学性能的影响及其调控策略，并研究了不同熔炼方法对夹杂物

和力学性能的影响。

对不同杂质元素含量的三种成分低合金高强钢中试钢板进行了对比分析。金相和

EBSD分析结果表明三种成分的中试钢板具有相同的组织类型、晶粒尺寸和晶粒取向。

通过金相分析研究了夹杂物的分布，随机分布的球状夹杂物是三种钢板的共同特征，

EDSAlOMnSNbTi

条状硫化物是主要区别。结果表明夹杂物主要类型为23、和含、的

氮化物，部分MnS附着在氧化物或氮化物外围形成复合夹杂物。尺寸研究结果表明，

夹杂物尺寸较小，AlO平均直径约2μm。硫化物在钢板中存在偏析，分布不均匀，中

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心位置MnS尺寸和数量远高于边部位置。

夹杂物的分布、形态、尺寸对钢板的力学性能和断口形貌有重要影响。AlO由于

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尺寸较小，形态较好，对力学性能没有明显的影响，MnS是影响低合金高强钢力学性

能的主要因素。MnS对拉伸性能的影响体现在局部变形阶段，当拉伸方向与MnS方向

垂直时，断面收缩率降低10%以上。MnS方向与冲击方向垂直时，对钢板的冲击性能

没有影响；MnS方向与冲击方向平行时，MnS与基体之间的弱界面和间隙将促进裂纹

的扩展，在室温下形成长条状韧窝，在低温下会导致解理断裂。MnS的长度是影响材

料冲击性能最重要的因素，长宽比和数量是相对次要的因素。在-80℃下，影响低合金

高强钢冲击性能的MnS临界尺寸为6μm。

MnS850-10501hMnS

热处理温度和时间影响的数量、尺寸和形态。℃℃固溶，夹

杂物和复合夹杂物的尖端和棱角明显钝化。1100℃保温0.5h-5h，MnS夹杂物同样发生

钝化，同时大尺寸MnS熔断分裂出小尺寸的MnS，小尺寸MnS逐渐球化，总体上大

MnS500℃-700℃1h650℃1h-10h

尺寸减少。时效处理对夹杂物没有明显影响，进行

等温处理，1h-5h夹杂物无明显变化，10h后出现明显长大。

研究了横纵轧工艺对MnS特征和力学性能的影响。横纵轧可以改变MnS的形态，

使MnS在纵截面和横截面上尺寸趋于一致，减轻钢板冲击性能的各向异性。但横纵轧

哈尔滨工程大学硕士学位论文

对大尺寸MnS的数量和尺寸没有明显改善，两个方向上MnS尺寸均较大，导致纵向与

横向的低温冲击性能均相对较低。

电炉+LF+VD工艺在冶炼精炼过程中引入的钙镁元素改变了氧化物和硫化物的成

分和形貌，并细化了其尺寸，使得95%以上的夹杂物在6μm以下。同时，纵截面和横

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截面的夹杂物尺寸趋于一致，钢板的横向冲击功提高倍以上。电炉工艺熔炼的低合

金高强钢中氮化物数量占比可多达15%，但由于尺寸较小，在-80℃时对冲击性能没有

造成影响。

关键词：夹杂物；力学性能；各向异性；热机械处理；熔炼方法

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