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Ni-Co-Fe-P基多元合金化学镀工艺及性能研究

摘要

化学镀技术因其可在无电场条件下制备出性能优良的涂层而成为机械零部件防护

及修复的重要手段之一，是表面工程技术的重要组成部分。但目前对多元合金镀层的

研究较少，其主要原因是合金中元素种类的增多使得镀液中金属离子的沉积过程

变得复杂，镀液的稳定性和镀层成分的可控性下降。本文采用化学镀技术在基材

45Ni-Co-Fe-PCu

号钢上制备了基镀层，研究不同施镀工艺参数以及加入元素、

PTFEXRDSEM

引入自润滑相和镀层后续热处理对镀层组织和性能的影响。使用、

和EDS对镀层的显微组织和物相结构进行分析，通过电化学测试、摩擦磨损性能

测试来比较镀层的性能。

1.Ni-Co-Fe-P122

正交实验结果表明，复合合金镀最优参数为：主盐浓度比为：：，

化学镀时间为3h，pH值为8.5。另外可知镀液pH值对于Ni-Co-Fe-P复合合金镀层的

耐蚀性功能影响最大，其次是化学镀时间，最后是主盐浓度比。Ni-Co-Fe-P镀层的耐蚀

性能良好，显微硬度可达680HV0.2，但是摩擦磨损性能差。

2.经过筛选得到的Ni-Co-Fe-Cu-P镀层的耐蚀性能较Ni-Co-Fe-P镀层有所提升，但

是摩擦磨损性能仍欠佳。热处理是改善镀层组织性能的有效方法之一，经过350℃热处

理后，Ni-Co-Fe-Cu-P镀层的电化学性能大幅度提高，镀层自腐蚀电位为-0.132V，自腐

-72

蚀电流为1.26×10A/cm；镀层显微硬度升至704.8HV，较未处理镀层提升23.78%；

0.2

摩擦摩擦系数降至0.419，较未处理镀层降低24.10%；镀层磨损失重量降至0.0013g，

较未处理镀层降低31.58%。

3.在Ni-Co-Fe-Cu-P多元合金的基础上，添加自身化学性能稳定且具有自润滑性能

的第二相PTFE纳米粒子，制备出Ni-Co-Fe-Cu-P/PTFE镀层。当PTFE的添加量为4ml/L

时，镀层有良好的电化学性能，但摩擦学性能欠佳。当PTFE添加量为8ml/L时，镀层

具有良好的摩擦学性能和良好的电化学性能，进一步经过320℃×2h后续热处理，与未

处理前相比镀层的摩擦系数降低至0.253，降幅达44.27%；磨损失重降至0.005g，降幅

达50%。

关键词：化学镀；自润滑；热处理；电化学性能；摩擦磨损

Ni-Co-Fe-P基多元合金化学镀工艺及性能研究

Abstract

Asanimportantpartofsurfaceengineeringtechnology,electrolessplatingtechnology

hasbecomeoneoftheimportantmeansofprotectionandrepairofmechanicalpartsbecause

itcanpreparecoatingswithexcellentperformanceundertheconditionofnoelectric

field.However,therearefewstudiesonmulti-elementalloycoatingsatpresent.Themain

reasonisthattheincreaseinthetypesofelementsinthealloymakesthedeposi