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气瓶标准化管理

（一）背景介绍-1/6-随着油田快速发展，各类气体报警器、化验样品数量逐年增加，检验检测任务加重，使用的标准物质需求量越来越大，气瓶管理难度逐渐凸显：气体标准物质气瓶摆放无稳，容易倾倒；气体标准物质未按类型、浓度分类摆放；气体标准物质验收、检查管理制度落实不到位；气瓶存储间风险识别不全面，控制措施针对性不强。

（二）现场实践二制定：一是制定气瓶管理制度二是制定集中供气系统操作规程。-3/6-制定制度，纳入基层管理手册管理标准化：“2+2+2”

（二）现场实践二定置：一是对工业用气气瓶定置位置、管线，固定气瓶、粘贴目视化标识。二是对标准物质定置气瓶架，将不同类标气进行隔离存储，制作目视化标识；同类型标气按浓度大小逐层摆放，便于使用。-2/6-同类标气逐层定置摆放定置位置、固定气瓶定置气路管线

（一）现场实践二公示：一是公示气瓶存储间存在的危害源及风险，提示存在的风险和注意事项。二是现场公示化学品安全技术说明书。-3/6-风险告知卡，粘贴警示标识

（二）现场实践二验收：一是查验证供应商资质是否齐全；二是验收钢瓶信息、气体标准物质证书或合格证，确保符合标准要求。-4/6-操作标准化：“2+1”

（二）现场实践一检查：每次使用完检查气瓶压力，核对钢瓶/气体有效期，下次使用前能够及时发现气瓶有无泄漏，便于掌握标气余量。-5/6-

（三）实践效果-6/6-效果运用：通过“两个标准化”的实施，有效的对属地各类气体标准物质的存储、验收、使用、检查等方面得到了提升，可有效减小事故影响范围，降低风险。在规范员工操作的同时，降低了日常管理易忽视风险，同时规范了属地职责，使整体工作的开展更加安全、规范。