11 洁净室的检测讲解.pptx

12洁净室的检测、验收

◆12.1检测状态及验收内容

◆12.2检测项目及方法

12.1.1洁净室检测状态

。洁净室检测分为三种状态：空态、静态、动态。

。《洁净室施工及验收规范》（GB-50591-2010）中的规定更为具体：

。工程调试应为空态，工程验收的检验和日常例行检查应为空态或静态；使用验收的检验和检测应为动态。

。当有需要也可经建设方和检测方协商确定检验状态。

。对于综合性能评定的检测状态，应由建设单位、设计单位和施工单位三方协商确定。

12.1.2验收内容

。竣工验收时应对个分部工程做外观检查、单机试运转、

系统联合试运转、规定状态下的洁净室性能检测和调整。竣工验收具体内容及提交的文件见P224.

。洁净室性能验收应由建设单位组织，由施工单位配合，

请由资格的检测单位（第三方）进行性能全面评定检测。

。综合性能全面评定检测应在各系统调试完成，稳定运行24h以上，且洁净室竣工验收合格后方可进行。

。综合性能全面评定检测项目和顺序见P225.

12.2.1检测项目

。洁净室竣工验收检测项目如下：

①空气洁净度级别；

②静压差；

③风速或风量；

④通风机风量和转速；

⑤高效过滤器检漏；

⑥温度、相对湿度；⑦照度；

⑧噪声

⑨浮游菌和沉降菌。

12.2.1检测项目

。运行中的洁净室，定期性能测试的项目主要有：

①室内送风量、排风量及系统的新风量；

②静压差；

③空气洁净度级别；

④浮游菌和沉降菌。

12.2.2风速、风量的测定

1.单向流洁净室

对于垂直单向流洁净室，测定截面距地面0.8m的无阻隔面的水平截面；对于水平单向流洁净室，测定截面取距送风面0.5m的垂直面。

截面上测点间距不应大于1m，一般取0.3m，测点应均匀布置，测点数不小于于20个，均匀布置。各点风速的算术平均值作为平均风速，以此计算送风量。

12.2.2风速、风量的测定

2.非单向流洁净室

。风口法

。风管法

洁净室的送风量的测定，宜采用风口法，系统主风管宜采用风管法。

1）风口法

在辅助风管出口平面上，用细丝划分为等面积网格，用热球风速仪测量并记录各网格中心点的风速(测点数不少于6点），每次测试时间不少于5s，取测试平均值为测量结果。

12.2.2风速、风量的测定

12.2.2风速、风量的测定

2）风管法

通过已预制好的测量孔测量风管内的风速。

测量孔应选在气流比较均匀、稳定的地方，距局部阻力部件前不小于3倍风管管径（或长边长度），距局部阻力部件后不小于5倍管径（或长边长度）。

2）风管法

矩形风管，把测量孔所在截面分成边长不大于200mm的若干等面积小方块；

测点置于小方块的中心处，测点数不小于3个。

12.2.2风速、风量的测定

2）风管法

圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面。

圆环风管分环表见P227.

12.2.2风速、风量的测定

12.2.2风速、风量的测定

3.评定标准

。系统测风量应大于各自的设计风量，在设计风量的11.2倍之间，各风口实测风量与其设计风量之差不应超过设计风量的15%；

。单向流洁净测室内平均风速应大于设计风速(设计风速的11.2倍）；

。实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的10%。

12.2.3洁净度的测定

1.测点布置

测点数越多越好，但会增加检测费用，综合考虑，测点数参照P229表12-3.

ISO14646-1进一步简化测点数的计算方法，N=A0.5

测点应布置在测定平面上均匀划分的网格中心。作为日常测定的测定，可以根据洁净室的性能选定测定点。

洁净室工艺如无特殊要求，测定点一般选在距离地面0.8~1.0m为宜

12.2.3洁净度的测定

2.采样和采样量

采样口平面应垂直于气流方向，采样速度应等于气流速度（等动力采样）；

测定人数最好为2人，最多不超过3人，应着洁净工作服，粒子计数器放置位置尽可能远离采样口且位置尽可能放低；

应选用采样速率大于1L/min的光学粒子计数器。

12.2.3洁净度的测定

3.洁净度测定

每个采样点测量3次，取其平均值为该点的实测值；

每个测量点应放弃第一个测试数据，从第二个测试数据开始记录；

测定人员不得嬉闹，不得做大幅动作，尽可能远离测量点，应在采样点下风侧靠墙站立观察，避开回风口，测试期间不允许开门。

12.2.3洁净度的测定

4.测试数据的整理

当采样点只有1个或大于9个时，不用计算95%置信上限，直接用算术平均值作为置信上限值；

当采样点超