特殊情况下钻井液处理工艺.pptxVIP

特殊情况下钻井液处理工艺;目录;特殊情况下钻井液处理工艺;一、粘土侵处理

（一）粘土侵产生的原因

在容易造浆地层快速钻进时，由于钻井液抑制能力差、固控设备使用效果低、处理不及时、因条件限制应大循环而未大循环、特殊工艺井粘土颗粒反复研磨分散过细等原因，导致钻井液中粘土含量超过容量限，引起钻井液性能恶化。

;（二）粘土侵现象

钻井液发生粘土侵时，表现为泵压升高、钻速变慢、钻井液密度增加、粘度、切力急剧上升；钻井液越来越稠，甚至失去流动性，严重时引起缩径、泥包钻头，起钻拔活塞，MBT值很高。

;（三）粘土侵预防与处理

首先应该预防粘土侵复杂情况的发生。参考地质和工程设计的相关数据，充分了解所钻地层的岩性特点和钻井施工工艺，选用质量优良性能好的高中低分子聚合物处理剂，胶液配制比例合适，使钻井液体系的包被抑制性非常强；其次要使用好各级固控设备，振动筛筛布要尽可能细，以100～180目为好；除砂器、除泥器、离心机要全负荷运转，并且要观察工作压力是否正常，定时测量进出口密度，保证清除固相效果良好；第三要及时处理维护。

;如果一旦发生粘土侵，可采取以下措施进行处理：

1）首先要分析产生粘土侵的原因，有的放矢地进行处理。处理剂质量差，则更换处理剂；固控设备运转效果差，则需要停钻修理，必要时可以更换设备。

2）如果条件允许，可以放掉部分钻井液，补充一定量新浆或水稀释；如果条件不允许，则可以采取在地面循环罐集中处理，逐步顶替置换的方式进行处理。

3）如果确实需要使用降粘剂处理，降粘剂剂品种选用要慎重，所用的降粘剂应该是非分散型的。;二、盐水侵处理

（一）盐水侵的原因

地层中存在高压盐水层。当钻遇到高压盐水层时，由于钻井液液柱压力小于盐水层压力，或者在钻进时处于平衡，而起钻时由于抽吸的作用，使钻井液液柱压力减小导致欠平衡，盐水侵入钻井液中。

;（二）钻井液受盐水侵的现象

1）盐水侵入不多时，粘度、切力突然增大，流动性变差；大量地侵入时，钻井液密度下降、粘度下降，钻???液体积显著增加，液面上涨。

2）滤液中Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子含量增加，钻井液表面有泡沫；

3）滤失量增大，滤饼增厚；

4）PH值降低；

5）当钻井液柱严重小于盐水层压力，井口会出现外溢，甚至发生井涌或井喷。

;（三）钻井液受盐水侵的预防与处理

预防是最好的处理。在钻开盐水层前，应根据盐水层的压力调整钻井液密度，使钻井液液柱压力大于盐水层流体压力3.0～4.0MPa，同时要注意观察钻井液性能变化，加强性能测试，尤其是Cl-含量的测量。在确保压住盐水层的情况下钻进。一旦发生盐水侵可采用如下方法处理：

1、钻井液发生盐水侵时，首要对钻井液滤液进行分析，确定盐水的性质，选择正确的处理剂。

2、钻井液变稠时，使用高碱比降粘剂处理，调整性能降低粘度、切力，便于加重以压住盐水层；同时还要补充抗盐抗钙降滤失剂，提高钻井液的抗污染稳定性，改善滤饼质量，防止井下复杂化。

。;3、钻井液变稀时，应立即加重，同时过量地补充抗盐抗盐降滤失剂，提高钻井液的抗污染稳定性，提高粘度、降低滤失量（如加纯碱、CMC、膨润土浆、抗盐土或抗盐土浆等）以保护胶体；若盐水大量侵入对钻井液造成破坏，钻井液粘度低于35秒时，应考虑换钻井液。

4、每次起钻坚持坐岗，效正钻井液的灌入量，防止由于抽吸地作用，使钻井液液柱压力减小导致盐水进一步侵入钻井液中。下钻到底循环时，注意观察盐水侵情况。必要时，可将污染严重部分放掉。;三、盐侵的处理

（一）盐侵的原因

所钻地层中存在盐层，而钻井液体系为淡水钻井液，抗盐污染能力差。

（二）盐侵的现象

1、盐侵入不多时（小于1%），粘度、切力和滤失量变化不大；

2、滤液中Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子含量增加，钻井液表面有泡沫；;3、含盐量大于1%时，粘度、切力和滤失量随含盐量增大而迅速上升，滤饼增厚；当含盐量达到某个数值时，粘度、切力达到最大值，钻井液显著增稠。

4、当盐含量超过某个数值后，粘度、切力随含盐量增大而下降，滤失量则继续增大。

5、PH值随含盐量增加逐渐降低，并且稳定性差，烧碱消耗量明显增加。

;（三）盐侵的预防和处理

1、如果所钻地层含盐段较长时，则应设计使用油基钻井液、油包水钻井液、饱和盐水或欠饱和盐水钻井液；如果所钻地层含盐段较短而又使用普通水基钻井液时，则应在