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食品枯燥设备专题-----

喷雾枯燥设备

;喷雾枯燥系统分析;喷雾枯燥系统组成;一、空气过滤器;组成

1、板框

2、滤板

3、滤层(海绵);性能评价：

1、捕集效率；

2、压力损失；

3、集尘容量；

4、操作难易；

5、设备费、运输费。;二、空气减湿器;三、风机;选择风机考虑因素：;四、空气加热器;五、枯燥塔;例子;取粉方法：;六、细粉回收装置;别离的原理;旋风别离器特点;影响旋风别离器别离效率的因素;〔二〕布袋过滤器;七、流化床;〔一〕流化床的结构;〔二〕流化床枯燥的特点;八、鼓形阀〔旋转阀〕;特点：;九、热风分布器

〔一〕直线运动分风型式〔压力喷雾〕;〔二〕螺旋分风型式〔离心喷雾〕;压力喷雾枯燥设备;空气过滤器;主要技术参数

蒸发量/kg·h-1350

物料处理量/kg·h-1673～713(浓奶45%～50%)

蒸汽耗量/kg·h-1850〔包括流化床〕

雾化形式压力喷雾

工作压力/MPa0.8

进风温度/℃160℃

排风温度/℃85～90℃

枯燥塔有效体积/m367

塔内负压/Pa100～200;压力喷雾枯燥原理;结构组成：

立式枯燥塔、喷枪、旋风别离器、空气过滤器、空气冷却器、空气加热器、热风分配器、进风机、排风机、高压泵、平衡槽、流化床、筛粉器等;喷枪;;;;;;喷嘴(导沟槽);;影响压力喷雾液滴大小的因素:

雾化状态与液滴的大小取决于雾化器的结构、喷雾压力、浓乳的物理性质〔浓度、粘度、外表张力等〕。

1〕当喷嘴的喷孔不圆或有豁口时，那么雾化不良；

2〕当喷雾压力增大时雾滴变小，反之喷雾压力降低时雾滴增大；

3〕当喷嘴孔径和喷雾压力不变时，假设浓乳浓度降低，那么雾滴粒度小；假设浓乳浓度大、粘度高，那么雾滴粒度大；

4〕当喷嘴孔径小，导乳沟槽窄而浅，浓乳浓度低，喷雾压力高时，喷雾角度大，雾滴粒度小；反之，喷雾角度小，雾滴粒度大。;1、进料至出粉;2、进风至排风;3、流化床的进风至排风;4、细粉回收;离心喷雾???燥设备;典型的尼罗离心喷雾枯燥设备;1加热器(间接)

2枯燥室

3振动流化床

4带加热器的风机(用于流化床的空气)

5风机(用于流化床的周围冷却空气)

6风机(用于流化床的脱湿冷却空气)

7振动筛;塔体：;电动机;离心盘(多叶)

16条叶槽

离心盘直径210mm，转速15,000r/min，物料处理量500kg/h。

4个小孔直径3mm，保证物料均匀进入离心盘。

直沟槽弯曲沟槽：减少成品中的空气，减少了氧化的可能，提高了单位容量，有利于包装;;雾化机理;离心盘制作要求：;离心喷雾影响液滴大小的因素：;传动系统;1、进料至出粉;2、进风至排风;3、冷却沸腾床的进风到排风;4、细粉回收系统;喷雾枯燥操作要点;一、开机前的准备;二、开机;3、供料喷雾

〔1〕压力喷雾：启动高压泵送浓乳至喷嘴〔按顺序开启阀门〕开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。

〔2〕离心喷雾：开动送料泵，先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度到达正常时，正式送乳，观察雾化状态并及时调整。;三、运行中的操作;四、停机;喷雾枯燥常见问题的分析;问题一：

产品含水量高

原因分析1：

料液雾化不均匀，喷出的粒子太大

解决措施1：

1、提高离心机转速

2、提高高压泵压力

3、发现喷嘴有线流时应及时更换

原因分析2：

进料量太大

解决措施2：

适当改变进料量

原因分析3：

排出空废气的相对湿度太高

解决措施3：

提高进风温度，相应的提高排风温度。;问题二：

塔顶及喷雾器附近有积粉

原因分析：

热风分配未调节好

解决措施：

校正热风分配器的位置，使进风均匀，消除积粉。

;问题三：

塔壁到处都有粘着湿粉

原因分析1：

进料太多

解决措施1：

降低进料泵进料速度

原因分析2：

喷雾开始前枯燥塔加热缺乏

解决措施2：

排风温度没有到达规定时不要喷雾;问题四：

塔壁局部地方有积粉

原因分析1：

气流分布不规那么

解决措施1：

调正热风分配器，使塔内空气均匀

原因分析2：

多喷嘴喷雾时喷嘴堵塞

解决