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石油和化工设备

132维修改造2024年第27卷

1.5万吨级海洋石油生产平台结构专业建造

过程控制分析

杨超戴世超李振鹏尹清锋陈祥伟

(海洋石油工程

呈(青岛)有限公司山东青岛266520)

[摘要】分析海洋石油平台陆地建造阶段结构专业关键工序相关技术要求,针对结构件下料过程控制分析、甲板片预制过

程控制、总装过程控制等建造施工步骤进行详细分析,总结出有效地建造过程控制要求和经验做法,为后续同类项目建造

提供了宝贵经验。

【关键词]海洋工程;海洋石油生产平台;模块总装

1概述为类似产品建造提供指导意义。

由于海洋石油生产平台所在油气田地质、水2结构专业下料过程控制

文、油气成分等存在一定的差异,造成海洋石油海洋石油生产平台在建造过程中,根据建

生产平台具有定制化、多样化等明显特征。海洋造场地总装能力、滑道资源、吊机资源、喷涂资

石油生产平台的建造基本无法实现标准化、批量

源等既定条件将平台设计为多个甲板片进行分层

化生产,其中大部分构件需要离散预制,并且各分片建造。甲板片预制过程中的首道工序就是板

专业施工流程和工艺特点及注意事项各异,对建材、型材的切割下料作业。其中,板材下料的尺

造过程控制提出来严峻挑战。

寸公差控制直接关系着甲板片、组合梁、关键节

海洋石油工程(青岛)有限公司作为亚洲最点、立柱拉筋等精度尺寸。

大的海洋石油工程制造基地之一,其占地120万平目前各生产场地通常通过数控机床实现全自

方米,年生产能力24万吨,5条总装合龙滑道。场

动划线切割下料,部分企业也保留原半自动切割

地功能设施齐全,建造能力身行业一流水平,机下料方式,通过多年数控下料尺寸跟踪分析,

从传统导管架、桩基式平台到“深海一号”深水

对现有的数控下料过程中存在的问题进行总结,

半潜式平台,从LNG(液化天然气)管廊到核心

主要表现为:1、杆件对角线尺寸误差;2、杆件

工艺模块,从浅水自升式钻井平台到深水FPSO

横截面成型质量差,出现割痕;3、杆件长宽尺寸

(浮式生产储卸油装置),公司成功完成了国内误差。

外多个重大项目工程的建设。随着我国油气开发

向深远海挺进、海洋石油平台设计能力以及浮拖

技术日益成熟,1.5万吨级海洋石油生产平台逐渐

增多。梁板柱和斜撑构成的空间钢架结构具有重

量轻、钢材用量少等突出优点在海洋石油平台设

计中应用广泛。但空间钢架结构存在受力计算复

杂、疲劳性能要求高对建造重量控制和精度控制

要求极高。文中分析1.5万吨级海洋石油生产平台

建造过程中结构专业关键工序相关技术要求,结

构件下料过程控制分析、甲板片预制过程控制、...

作者简介:杨超(1989-),男,硕士研究生,高级工程师,主要

总装过程控制等建造施工步骤等进行详细分析,从事海洋工程建造及生产管理工作。

第6期杨超1.5万吨级海洋石油生结构专业建造过程控制分析

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