中石化合成醋酸乙烯资源化利用项目3-3反应器设计.docxVIP

目录

TOC\h\z\tGCH一级标题,1,GCH三级标题,3,GCH二级标题,218370目录 1

21457第一章概述 2

172111.1设计目标 2

247441.2反应器介绍 3

46241.2.1固定床反应器 3

150401.2.2流化床反应器 4

15403第二章R0201合成反应器设计 6

283902.1反应器选型 6

300622.2反应器体积 6

313902.3反应器设计 7

4902.4列管设计 9

173762.4.1列管数目及排列 9

248632.4.2换热面积核算 9

245642.5设备尺寸 10

81732.5.1筒体 10

107572.5.2封头 10

285112.5.3反应器总高度 11

285082.6压降核算 11

200862.7操作方式设计 12

262122.7.1冷却介质的选取 12

183302.7.2温差流量控制 13

38152.7.3反应热利用 13

16372.8附件 14

197522.8.1保温层 14

288922.8.2人孔 14

242532.8.3接管 14

18732.8.4测温装置 15

326062.8.5气体分布器 15

103772.8.6管板 16

12832.8.7裙座 17

9832.9反应器强度校核 17

138232.10计算及校验结果 30

44302.11设计结果表 30

第一章概述

化学反应器是将反应物通过化学反应转化为产物的装置，是化工生产及相关工业生产的关键设备。由于化学反应种类繁多，机理各异，因此，为了适应不同反应的需要，化学反应器的类型和结构也必然差异很大。反应器的性能优良与否，不仅直接影响化学反应本身，而且影响原料的预处理和产物的分离，因而，反应器设计过程中需要考虑的工艺和工程因素应该是多方面的。

反应器设计的主要任务首先是选择反应器的型式和操作方法，然后根据反应和物料的特点，计算所需的加料速度、操作条件（温度、压力、组成等）及反应器体积，并以此确定反应器主要构件的尺寸，同时还应考虑经济的合理性和环境保护等方面的要求。

1.1设计目标

在反应器设计时，除了通常说的要符合“合理、先进、安全、经济”的原则，在落实到具体问题时，要考虑到下列的设计目标：

(1)反应器有良好的传热能力；

(2)反应器内温度分布均匀；

(3)反应器有足够的壁厚，能承受反应压力；

(4)反应器结构满足反应发生的要求，保证反应充分；

(5)反应器材料满足反应物腐蚀要求；

(6)保证原料有较高的转化率，反应有理想的收率；

(7)降低反应过程中副反应发生的水平。

1.2反应器介绍

本设计的主要反应均为由固体催化剂催化的气相反应，常见的气固相反应器主要有固定床和流化床两大类。

1.2.1固定床反应器

固定床反应器又称填充床反应器，是一种装填有固体催化剂用以实现多相反应的反应器。固体催化剂通常呈颗粒状，粒径2～15mm，堆积成一定高度（或厚度）的床层，床层静止不动，流体通过床层进行反应。目前我国的固定床反应器技术比较成熟，主要用于气固相催化反应，反应器包括氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等设备。

固定床反应器可分类为三种基本形式：

轴向绝热式固定床反应器(见图1-1)。流体沿轴向自上