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传动系统拆装课件
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
02
拆装前准备
01
传动系统概述
03
拆卸流程详解
04
安装与调试规范
05
操作注意事项
06
常见问题与维护
传动系统概述
01
传动系统核心组成
提供机械能，如电动机、发动机等。
动力源
改变转速和扭矩，实现动力传递和分配。
变速器
将动力传递给工作部件，如轴、联轴器等。
传动轴
执行具体工作任务的机构，如齿轮、传动带等。
工作部件
拆装目标与安全意义
01
拆装目标
了解传动系统内部结构和工作原理，提高维修和保养能力。
02
安全意义
遵守拆装规范，防止损坏设备和人身伤害，确保传动系统安全可靠。
如汽车、机床、工程机械等设备的传动系统。
机械制造业
如风力发电、水力发电等设备的传动系统。
能源工业
飞机、火箭等飞行器中的传动系统。
航空航天领域
01
03
02
典型应用场景分类
如农业机械、医疗器械、钟表等领域的传动系统。
其他领域
04
拆装前准备
02
专用工具清单及用途
用于拆装螺栓、螺母等紧固件。
扳手
螺丝刀
卡簧钳
拉马
用于拆装螺钉、螺栓等连接件。
用于拆装卡簧等弹性元件。
用于拆卸轴承、齿轮等过盈配合件。
防护装备与安全规范
保护手部免受划伤、油污等伤害。
手套
防止异物飞溅伤害眼睛。
防护眼镜
防止拆装过程中头部受伤。
安全帽
穿着整洁、合身的工作服，避免衣物卷入机械部件。
工作服
部件状态检查流程
目测检查
检查部件外观是否有裂纹、变形、磨损等缺陷。
01
测量检查
使用专用工具测量部件尺寸、间隙等参数，确保在允许范围内。
02
润滑检查
检查部件润滑情况，及时补充润滑油或更换润滑油。
03
电气检查
检查电气元件是否完好，接线是否牢固可靠。
04
拆卸流程详解
03
离合器总成分解步骤
离合器总成分解步骤
拆卸离合器盖与压盘
拆卸离合器操纵机构
分离离合器片与压盘
清洁离合器总成零件
首先拆下离合器盖固定螺栓，取下离合器盖，然后将压盘及离合器片一起从飞轮上拆下。
将拆下的离合器片与压盘分离，检查离合器片的磨损情况，如有磨损需更换。
拆下离合器拉索或液压管路，并检查其磨损和老化情况，必要时进行更换。
用清洗剂清洗离合器总成零件，去除油污和杂质，然后晾干。
变速器壳体分离方法
首先拆下变速器与发动机连接的固定螺栓，使变速器与发动机分离。
拆除变速器固定螺栓
拆下变速器壳体与离合器壳体连接的螺栓，分离变速器壳体。
用清洗剂清洗变速器壳体及内部零件，去除油污和杂质，晾干后检查磨损情况。
拆卸变速器壳体连接螺栓
轻轻敲打变速器壳体，使内部齿轮松动，然后从壳体中取出。
分离变速器壳体与内部齿轮
01
02
04
03
清洁变速器壳体及内部零件
传动轴拆卸技术要点
拆卸传动轴连接螺栓
首先拆下传动轴两端的连接螺栓，使传动轴与其他部件分离。
拆卸传动轴万向节
用专用工具拆下传动轴万向节，注意不要损坏万向节和轴承。
清洗传动轴及轴承
用清洗剂清洗传动轴及轴承，去除油污和杂质，检查轴承的磨损情况，如有损坏需更换。
传动轴变形检查
在拆卸过程中，需对传动轴进行变形检查，如有变形需进行校正或更换。
安装与调试规范
04
使用合适的润滑剂对传动部件进行润滑，确保部件运转灵活。
传动部件润滑
按照轴承类型和使用条件，选择合适的润滑脂进行润滑。
轴承润滑
01
02
03
04
确保传动部件表面无油污、灰尘和金属碎屑。
传动部件表面清洁
确保所有密封件安装正确，无老化、破损现象。
密封件检查
部件清洁与润滑标准
扭矩参数校准要求
扭矩测量工具校准
使用经过校准的扭矩测量工具进行扭矩测量。
01
传动部件扭矩校准
按照技术规范要求，对传动部件进行扭矩校准。
02
扭矩测量误差控制
确保扭矩测量误差在允许范围内，避免过大或过小的扭矩。
03
紧固力矩检查
对关键紧固部件进行力矩检查，确保紧固力矩符合要求。
04
联动测试验证流程
传动系统空载测试
在无负载情况下，对传动系统进行空载测试，检查系统运转是否灵活。
02
04
03
01
传动系统稳定性测试
在长时间运行后，对传动系统进行稳定性测试，检查系统是否仍然保持稳定的运行状态。
传动系统负载测试
在负载情况下，对传动系统进行负载测试，检查系统是否正常运行，无异常声响和振动。
联动部件同步性测试
对传动系统中的联动部件进行同步性测试，确保各部件之间的协调性和同步性。
操作注意事项
05
拆装精密部件时，必须使用专用工具，避免使用锤子、扳手等通用工具，以防止损坏部件。
在拆装过程中，对关键部件进行标记，以便在安装时能准确回位，避免错误装配导致的损坏。
严格按照拆装顺序进行操作，先拆外围部件，再拆核心部件，确保拆装过程有条不紊。
在拆装过程中，注意对精密部件进行防护，避免磕碰、划伤等损坏。
精密部件防损措施
专
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