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危险化学品管理培训
演讲人：
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目录
CATALOGUE
01
基础知识概述
02
储存管理规范
03
处理安全操作
04
应急响应措施
05
法规与责任体系
06
培训与考核机制
基础知识概述
01
PART
危险化学品定义与分类
危险化学品定义
指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的化学品。
01
危险化学品分类
按照物理危险、健康危害、环境危害等分为不同类别，如易燃易爆品、毒害品、腐蚀品等。
02
化学品名录与标签
各国或地区会制定化学品名录和标签制度，对危险化学品进行分类、编号、标识。
03
常见危害特性分析
常见危害特性分析
火灾爆炸性
腐蚀性
毒害性
放射性
易燃易爆物质在一定条件下可引发火灾、爆炸事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
某些化学品具有毒性，可通过吸入、食入、皮肤接触等途径进入人体，导致中毒甚至死亡。
强酸、强碱等化学品具有强烈的腐蚀性，可对人体组织、设备、建筑物造成严重损害。
放射性物质可对人体细胞造成损伤，长期接触或吸入可能导致癌症等严重疾病。
GHS全球统一标识系统
GHS概述
全球化学品统一分类和标签制度，旨在提高化学品的安全性和使用效率。
02
04
03
01
GHS分类标准
根据化学品的物理危险、健康危害、环境危害等特性进行分类，采用统一的标签和警示词进行标识。
GHS标签要素
包括化学品名称、危险标识、危险说明、防范说明、供应商标识等要素。
GHS实施意义
有助于各国之间的化学品信息交流，提高化学品安全管理水平，减少化学品事故的发生。
储存管理规范
02
PART
储存场所安全条件
仓库建筑要求
储存危险化学品的仓库必须符合国家标准，具有防火、防爆、防雷、防静电等安全设施，并经过专业验收合格。
通风与湿度控制
消防器材与设施
仓库应保持良好通风，避免潮湿，防止危险化学品受潮变质或引发火灾。
仓库内应配备适用的消防器材和设施，如灭火器、消防栓、应急沙等，并定期检查和维护。
1
2
3
分区存放与兼容性原则
兼容性考虑
不同种类的危险化学品应按照其性质、危险程度等因素进行分区存放，避免相互反应或引发火灾。
存放标识
分区存放
不同种类的危险化学品应按照其性质、危险程度等因素进行分区存放，避免相互反应或引发火灾。
不同种类的危险化学品应按照其性质、危险程度等因素进行分区存放，避免相互反应或引发火灾。
危险品标签与MSDS管理
所有危险化学品必须粘贴规范的标签，标明其名称、危险性质、应急措施等信息，以便人员识别和采取相应措施。
危险品标签
化学品安全技术说明书（MSDS）是危险化学品管理的重要文件，应建立完整的MSDS档案，供人员查阅和使用。
MSDS管理
对于涉及商业秘密的危险化学品，应妥善保管相关信息，避免泄露给无关人员。同时，也要确保MSDS的及时更新和准确性。
保密与安全
处理安全操作
03
PART
个人防护装备选用标准
个人防护装备选用标准
防毒面具
手套和鞋子
防护服
眼睛和脸部防护
根据危险化学品的种类和浓度选择适合的防毒面具，如过滤式防毒面具或隔离式呼吸器。
选用能抵抗危险化学品渗透和腐蚀的防护服，如橡胶、聚乙烯、氯丁橡胶等材料制成的防护服。
选用能抵抗危险化学品的手套和鞋子，如橡胶手套、聚乙烯鞋等，并确保手套和鞋子无破损。
选用能防止危险化学品溅入眼睛或脸部的防护设备，如化学护目镜、面罩等。
了解危险化学品的性质、危害和应急措施，检查设备、工具和防护装备是否完好。
严格按照操作规程进行危险化学品的取用、称量、混合、加热等操作，避免产生危险。
一旦发现危险化学品泄漏，立即采取应急措施，如切断泄漏源、疏散人员、通风等。
清理操作现场，将危险化学品和废弃物妥善处置，并记录操作过程和结果。
标准化操作流程（SOP）
操作前准备
操作过程控制
泄漏应急处理
操作后处理
疏散人员
切断泄漏源
立即将泄漏现场的人员疏散到安全区域，并设置警戒线。
在确保自身安全的情况下，尽快采取措施切断泄漏源，如关闭阀门、停止输送等。
泄漏应急处置基础步骤
通风换气
打开门窗或通风设施，降低泄漏现场的有毒气体浓度。
泄漏物处理
根据泄漏物的性质和危害，采取适当的措施进行处理，如吸附、中和、回收等，防止泄漏物对环境造成危害。
应急响应措施
04
PART
应急预案启动机制
应急预案的评估和制定
针对可能发生的危险化学品事故，制定详细的应急预案，并定期进行评估和演练，确保其有效性和可操作性。
应急响应小组的建立
应急资源的准备和调配
成立由专业人员组成的应急响应小组，负责事故现场的应急处置和指挥。
提前储备必要的应急物资和设备，并确保在事故发生时能够迅速调配到位。
1
2
3
泄漏扩散控制技术
泄漏源控制
采取紧急措施，切断泄漏源，防止危险化学品进一步泄漏。
01
根据泄
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