桩基钻孔施工技术交底(旋挖钻+冲击钻).docxVIP

桩基钻孔施工技术交底(旋挖钻+冲击钻).docx

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冲击钻桩基钻孔施工技术交底书

(三级)

工程项目:

编制者:(签字)复核人:(签字)审核人:(签字)日期:(签字)

技术交底书

交底单位:编号:

工程名称

受控编号

主送单位

日期

接收单位

接收人

交底内容:

适用范围:冲击钻桩基钻孔施工。

一、作业准备

1、技术准备

(1)施工前应先根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,明确冲击钻设备型号与数量需求,明确施工方法(是否有岩溶等特殊情况)。

(2)制定桩基施工方案,确定合理的钻孔方式。

(3)作业指导书编制完成后,应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施,

提出相应的应急预案。

(4)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底,对参加施工作业人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

(5)确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况。

2、材料机具准备

吊车、冲击钻、空压机、泥浆泵、泥浆管、钢丝绳等

3、作业条件准备

(1)施工前首先对场地内杂物进行清理,换除场地内软土,平整压实。

(2)施工用临时设施准备就绪。

(3)施工人员提前做好机械设备的检查、维修、调试运转,以保证施工期间的设备完好性。

(4)场地经过夯实或碾压。

(5)夜间施工时,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

(6)施工前,必须进行详细的现场施工调查,摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置,并进行拆移或保护。

(7)完成必须的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出及土方运输道路,夜

间施工时,要准备碘钨灯等照明设施。

二、施工工艺流

1、工艺流程

钻机对位→开钻→钻进→成孔

2、操作工艺

(1)钻机对位

采用吊车将冲击钻吊到孔口对位,将钻机钻头的中心与十字护桩对位,具体操作方式是将桅杆的顶部下放重锤,使得重锤与孔中心的十字护桩交叉点重合,使得钻头在钻进过程中对中桩孔中心,防止钻孔过程中出现过大的钻进偏差。

(2)开钻

开钻前应在护筒内存进适量泥浆;开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应小冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙。

(3)钻进

钻进过程中,应经常检查土层变化,对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量;在砂土或软土等容易坍孔的土层中钻孔时,宜采用慢速轻压钻进,同时应提高孔内水头和加大泥浆比重,如泥浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。

每钻进一定深度(粘土沙土层2m;全风化与强风化岩石1m、弱风化岩石0.5m)或地层变化处,捞取钻渣样品,查明土类并记录,及时清除钻渣,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。

本施工段范围内存在岩溶地带,当使用冲击钻对岩溶区域桩基进行施工时,要在钻进过程中符合以下要求:

按照设计图纸,本方案适用范围内的岩溶区桩基处理办法有2种:

a、抛填片石+粘土处理;b、钢护筒跟进。

针对岩溶区桩基地质较复杂,部分溶洞呈斜面、串珠状连通且溶洞较大,采用冲击钻机多次卡锤掉锤,部分桩基反复塌孔回填,冲击钻机难以成孔的桩基,选择用钢护筒跟进成孔工艺施工桩基。

当分段溶洞全填充粉质粘土、砂砾、角砾或者半填充砂岩等,通过抛填片石+粘土处理能成孔时,选择该工艺施工桩基。

为了根据溶洞的发育规模而在钻孔时采取相应的应对措施,需对溶洞做判断和分类,按照溶洞的大小及有无充填物情况,溶洞分为小型溶洞、一般溶洞、大型溶洞、特大型溶洞,具体详见下表:

溶洞处理措施一般选取表

溶洞类型

填充情况

充填物描

溶洞高度

溶洞埋深

钢护筒

抛填

较大复杂型串珠状溶洞

无填充、半填充

——

累计高度5m

——

一般溶洞或

普通的串珠

状溶洞

无填充

——

溶洞高度

——

溶洞高度≤5m

埋深15m

埋深≤15m

一般溶洞或

普通的串珠

状溶洞

半填充

——

溶洞高度

——

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