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企业成本控制引入PLM系统的新思路

陈申伟

（上海日用-友捷汽车电气有限公司201801）

【摘要】PLM系统能够提高公司整体成本核算的管理水平，通过实施高性价比的解决方案，改进产品开发，

促进制造过程，优化成本结构，提高产品质量，从而增强企业竞争力。在积极创新的基础上，降低成本，缩短

产品面市时间，加速投资回报，确保企业成本的有效控制。

【关键词】企业成本PLM信息化管理效益

在技术无法得到革命性创新的条件下，控制成本已独立输入的，会造成同样的对象在不同表格中计算的结

经成为企业获取利润的重要方式。但是，传统的成本控果不一样。虽然差异是微小的，但是差异多了，仍会对

制方式已日显疲态，难以跟上如今大数据时代市场的反结果造成一定的偏差。在报价中，是否取得订单的关键

应速度，从产品设计源头着手还远远达不到企业控制成往往就在这些微小的偏差上。因此，用一个统一的平台

本的要求。来替代以往的电子表格集群，是应用PLM系统后所带来

目前，企业引入ERP系统后，其供应链运行情况较的第一个成本保证。在PLM平台中，所有的成本相关数

理想，但时间长了，就会发现单纯的供应链已不能满足据，如BOM数据、工时数据等，都建在一个数据库中。

生产的需要，不能满足企业运行的需要，优势转为弱势，以BOM数据的引用来举例，以前的BOM数据，先是技

产生无法弥补的损失，造成的原因有：术部门发放图纸及明细表，再由相关人员输入ERP系统，

1.企业规模较小，无法应付企业产品转型后及时对然后财务人员根据ERP中的BOM数据导出BOM并输入

原系统流程进行修改。相关价格信息后进行材料成本的计算。从该流程来看，

2.较为繁琐的工作包给第三方进行，企业对其管理一个BOM数据从产生到最后财务应用，当中经过了一

控制滞后。系列人工输入，任何一个输入偏差都会对输出的材料成

3.缺少技术介入，对BOM的断层分析不足，往往导本结果产生影响。因此，为了保证结果的正确性，对这

致工艺流程不清晰，成本核算跟不上。些数据的调用，都应该是从唯一的一个数据源中取得的。

4.产品改型、转型、停产系统无法及时变更，导致这样的操作方式保证了数据的可靠性，在摆脱了大量的

实际变更后原材料、在制品积压在仓库和现场，甚至无电子表格后，可大幅度提高成本计算的工作效率，使成

法正常生产。本计算人员不再把大量的精力放在电子表格的互相套用

因此，采取新的成本控制方式来跟上如今的市场节中，而将更多的时间和精力放在降低成本的计算中。

奏，是制造型企业面临的一个新课题。而PLM系统，则第二，PLM将成本控制提前到设计阶段，大大加强

是为顺应制造型企业的需求而产生的系统软件。了企业产品盈利能力。如今的制造业流传着这样一句话，

PLM，全名为ProductLifeManagement，即产品生命80%的成本在设计阶段已经决定了，我们大量在做的，

周期管理。从字面上可看出，该系统提出的概念不再是都是想