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浸漆作业指导书

文件编号:QR-006-008工序时间：编制：批准：

版本号：001每日产量：审核：发行日期：2024.5.12

名称：浸漆作业指导书

1、品质管制重点:

1.1做浸漆时不能有引线沾杆、露白、

针孔现象。

1、分批操作、严防混料。

2、浸漆要充分、均匀、避免大头、坠

头。

1.4当料盆中油漆不够量时可加新漆

略加搅拌然后真空无胶泡再续用。

2、发生异常时的处理：

2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责

人报告。

品质异常联络途径：

担当责任者担当者管理责任者

担当责任者

担当者

管理责任者

2.2当发生异常时,按上图途径联络并接受指示。

当直接联络对象不在时，可越级联络并接

受指示。

工作细则：

浸漆的配制：

外浸漆使用滴漏仪进行测试浓度在15-17s，符合产品不会出现松动问题后方可浸漆

1.2、将调好的漆进行搅拌10分钟后,用白网布过滤（白布需定期更换，一般用2-3次）,即可倒

入料盘中再脱泡,直至胶面上无气泡为止即可浸漆。

浸漆：

2.1把准备浸的产品进行摆盘，要求整齐和针脚向上，防止针脚出现油品的残留。

2.2浸漆时，漆面不能超过或低于顶部磁芯，与顶部磁芯持平

2.3浸漆完成之后摆放整齐放到烤盘中，尽量吧针脚向上

2.4吧摆放好的产品放入烤箱，时间要求2-3小时，温度在110±10℃

2.5在出炉分离过程，如发现出炉时有针脚扒弯，报废处理，不能返工纠正。

2.6分离时发现有松动现象必须与相关人员沟通判定再次浸漆，分析原因

2.7作业完成后将相关数据正确记录于《工艺流程单》、《浸漆巡查记录表》。

2.8清理机台与地面后方可投入下批生产。