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阿司匹林肠溶片生产设备选型计算案例综述
1.1醋化反应釜
1.1.1反应釜体积的计算
V1=V2(T+t)
V1:反应容器的体积,m3
V2:每小时所需要处理的物料体积,m3
T:达到所设计转化率的反应时间,h
t:操作时间,h
求出=4.02
每小时处理的体积为43.80÷4020=0.01m3
反应时间为6h,每批料时间为1h。决定反应容器的总体积V3,还考虑其装料系数V3=
日处理量为1689.13Kg,则每小时处理量为1689.13÷24=70.38Kg
混合物密度由下面公式求得:
水杨酸密度=1.44,酸酐密度=1.08,醋酸密度=1.05。
x1水杨酸的质量分数,x2酸酐的质量分数,x3醋酸的质量分数。
=
Ρ=1.44
每小时处理的体积:70.38÷1440=0.049m3
反应时间为6h,每批料操作时间1h
V1=0.049×(6+1)=0.34m3
V3=0.34÷0.8=0.43m3
1.1.2反应釜的筒体直径D及高度H
==0.54m
根据计算得出简体直径为D=600mm,根据参考数值得出DN=600mm时椭圆直边高度为h1=150mm,曲面高度为h2=25mm,封头容积v=0.0352m3表面积F=0.436m2
1.1.3筒体的材料和壁厚
筒体所用设备为Q235-A,比较经济实用。筒体设备内压力P=0.4MPa,车间设计温度应达到150℃,依据压力强度计算得出壁厚为6mm,简体一般受到外压,按照设计外压力P=0.45Mpa,筒体壁厚一定要大于内压的筒体壁厚,满足内压设计要求。
简体的许用外压为[p]=82/169=0.49P=0.45Mpa
因为[p]p,满足要求,选用筒体t=10mm。
1.1.4水压试验及其强度校核
筒体水压试验压力由p1=p+0.1=0.43MPa,P1=1.25p=0.4125MPa,取p1=0.45MPa。
根据试验夹套水压为p1=p+0.1=0.43MPa(参考数据),P1=1.25,p=0.55MPa,取试验夹套水压p3=0.55MPa。
内筒水压试验时壁内应力
MPa
MPa
夹套水压试验时壁厚内应力
MPa
MPa
因为Q235-A在常温时的强度为=235MPa,计算0.9=211.5MPa
水压试验时内筒应力小于0.90,满足生产要求,水压试验非常安全。
夹套水压和釜体都受到外压力,试验夹套压力应为Pn=0.55MPa。
1.2酸洗离心机
根据物料计算结果得出,得到经过酸洗物料质量为882.33Kg,每天生产时间为24小时,车间生产周期每车为1小时。选择SS-1000三足式离心机型号,车间每车装50Kg,则设备台数为:
N=882.33÷[50×(24÷1)]=0.74(台)
因此选择用1台型号为SS-1000三足式离心机来生产。
图6-1酸洗离心机
1.3水洗离心机
根据物料计算结果得出,经过水洗物料质量为875.65Kg,每天生产时间为24小时,每车生产周期为1小时。选择型号为SS-1000型三足式离心机,每辆车装50Kg,则需要设备台数为:
N=875.65÷[50×(24÷1)]=0.72(台)
因此选择用1台三足式离心机来生产。
图6-2水洗离心机
1.4振动流化床干燥器
根据物料计算结果得出,干燥得到物料质量为877.72Kg。选择用振动式流化床干燥设备,设备生产能力100Kg/h,每天生产时间为24小时,仪器台数为:
N=877.72÷(100x24)=0.37(台)
因此选择用1台振动式流化床干燥设备来生产。
图6-3振动式流化床干燥器
1.5母液蒸馏罐
根据物料计算结果得出,进入母液量一次1050Kg,比重为1.05左右。则母液体积=1050÷1.05=1000L.因此选择用1台母液蒸馏罐设备,设备体积为1500L计划生产,并为将来建设留有空闲地方。
图6-4母液蒸馏罐
1.6循环母液反应罐
根据物料计算结果得出,反应循环母液质量为881.33Kg,大概比重为1.05,因此反应循环母液体积为881.33/1.05=839.36L,因此选择用1台循环母液反应罐体积为1000L来生产,并为以后的建设留有空余地方。
图6-5循环母液反应罐
1.7万能粉碎机
根据物料衡算结果,按照每班每批能计算出每小时至少处理原辅料约为900kg,可选用一台型号为40B的高效万能粉碎机组,仪器设备生产能力为60-1000kg/h,因此设备台数为:900÷1000=0.9台,能达满足基本生产要求。(材质为不锈钢)1台
图6-6高效万能粉碎机
1.8振荡筛
根据生产的需要,筛分目的就是使得颗粒大小均匀,选择用1台型号为ZS-350振动筛设备,仪器设备生产能力为150-900kg/h,因此设备台数为:900÷900=1台,能达满足基本生产要求。(材质为不锈钢
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