新解读《GB_T 43619 - 2023超压保护安全装置 受控安全泄压系统》最新解读.pptxVIP

《GB/T43619-2023超压保护安全装置受控安全泄压

系统》最新解读

一、超压保护新国标概览

（一）标准制定背景

在工业生产不断发展的当下，各类承压设备广泛应用于石油、化工、电力、冶金等众多领域。然而，超压问题一直是威胁这些设备安全运行的重大隐患，一旦发生超压事故，往往会造成严重的人员伤亡、财产损失以及环境污染。过去，相关标准在超压保护的某些关键环节存在不够细化、适应性不足等问题。为了有效应对日益复杂的工业环境和更高的安全需求，经过深入研究和广泛征求意见，《GB/T43619-2023超压保护安全装置受控安全泄压系统》应运而生。该标准的制定是保障工业;

生产安全、促进相关行业健康发展的重要举措，填补了

此前标准体系中的部分空白，完善了超压保护领域的规范。

（二）适用范围剖析

本标准明确规定适用于主阀流道直径不小于4mm，整定压力不小于0.1MPa的受控安全泄压系统。这一适用范围的界定具有重要意义，主阀流道直径和整定压力是衡量受控安全泄压系统性能和适用场景的关键参数。对于主阀流道直径不小于4mm的要求，确保了系统在泄压时能够具备足够的流量通过能力，以应对不同规模设备的超压排放需求。而整定压力不小于0.1MPa的限制，

则将标准聚焦于那些在一定压力级别下运行、需要可靠超压保护的系统，排除了一些低压力、小流量的简单装;

置，使标准更具针对性和实用性。在石油化工的大型反

应釜、高压气体输送管道等场景中，这些参数要求能够确保受控安全泄压系统切实发挥作用，为设备安全保驾护航。

（三）与国际标准的关联

该标准修改采用了ISO国际标准ISO4126-5:2013

《超压保护安全装置第5部分：受控安全泄压系统》。在借鉴国际标准的过程中，充分考虑了我国的实际工业应用情况和技术发展水平，进行了适应性的调整和补充。与国际标准接轨，使得我国在超压保护安全装置领域能够吸收国际先进理念和技术，提升国内相关产品和系统的设计、制造和应用水平。同时，结合国内实际情况的修改，确保了标准在我国工业环境中的可操作性??有效;

性。在一些跨国合作的大型项目中，遵循与国际标准相

关联的国内标准，有助于实现项目的顺利实施和国际间的技术交流与合作，推动我国超压保护行业在国际舞台上的发展。

二、受控安全泄压系统核心原理

（一）工作机制深度解析

1.泄载开启型原理：当系统压力达到整定压力时，控制装置会自动消除或减小对主阀的控制力。在系统介质压力的作用下，主阀开启，开始排放流体，从而降低系统压力。以常见的工业蒸汽锅炉为例，当锅炉内蒸汽压力超过设定的安全值时，控制装置接收到压力信号，通过特定的机械结构或电气控制方式，减少对主阀的加载力，主阀在蒸汽压力推动下开启，将多余的蒸汽排出，;

使锅炉内压力下降。当系统压力恢复正常后，控制装置

重新施加控制力，主阀关闭，阻止介质继续流出，保证系统正常运行。

2.加载开启型原理：与泄载开启型相反，加载开启型是在系统压力达到整定压力时，控制装置向主阀施加控制力，使主阀开启。在一些需要精确控制压力上升过程的化工反应装置中，当反应过程导致压力接近整定压力时，控制装置根据压力传感器传来的信号，通过液压、气动或电动等方式向主阀施加额外的力，克服主阀关闭的阻力，使主阀开启，释放压力。待压力恢复正常，控制装置减小或消除施加的力，主阀关闭。

（二）闭环原则的关键作用;

1.保障系统安全的备用机制：闭环原则是受控安全泄

压系统的重要保障机制。当控制装置失效时，闭环原则能够确保主阀的状态得到改变，以防止超压事故的发生。在一些采用电子控制装置的受控安全泄压系统中，如果电子元件出现故障导致控制装置无法正常工作，闭环原则下预设的机械式安全阀或备用控制回路将启动。机械式安全阀在系统压力持续上升超过一定阈值时，依靠自身的机械结构开启，排放流体，避免系统超压。备用控制回路则在检测到主控制装置故障后，自动切换投入运行，保证对主阀的有效控制。

2.提升系统可靠性的设计理念：从设计理念层面看，闭环原则体现了对系统可靠性的极致追求。它充分考虑了各种可能出现的故障情况，通过冗余设计来提升系统应对突发状况的能力。在实际应用中，这种设计理念不;

仅提高了单个受控安全泄压系统的可靠性，对于整个工

业生产系统的稳定运行也起到了至关重要的作用。在大型炼油厂中，众多的承压设备都配备了受控安全泄压系统，闭环原则确保了每个系统在面对控制装置故障时都能保持一定的安全功能，避免因单个系统失效引发连锁反应，保障了整个炼油生产过程的