新解读《GB_T 713.7-2023承压设备用钢板和钢带 第7部分：不锈钢和耐热钢》最新解读.pptxVIP

《GB/T713.7-2023承压设备用钢板和钢带第7部分：

不锈钢和耐热钢》最新解读

一、GB/T713.7-2023标准更新亮点深度剖析

（一）厚度下限调整的深远意义

1.冷轧厚度下限的突破

GB/T713.7-2023标准中，冷轧钢板及钢带厚度下限由1.5mm大幅降低至0.30mm。这一调整为承压设备用薄板的应用开拓了广阔空间。在电子设备的小型化承压部件制造中，更薄的不锈钢和耐热钢薄板能够满足其轻量化与精密化的设计需求，有效提升产品性能。同时，在航空航天领域，对于一些对重量极为敏感的承压设备，

如飞行器的燃油箱等，更薄的板材可在保证安全的前提下减轻设备重量，提高燃油效率。这一变化也促使生产;

企业升级设备与工艺，以满足更薄规格产品的生产要求，

推动行业技术进步。

2.对行业生产工艺的冲击与变革

厚度下限的降低，要求企业在冷轧工艺上进行创新。传统冷轧设备可能无法满足如此高精度的轧制需求，企业需要投入资金更新设备，采用更先进的冷轧技术，如高精度轧辊、先进的张力控制系统等，以确保薄板在轧制过程中的尺寸精度与表面质量。在原材料选择上，也需要更严格的把控，以保证材料在极薄规格下仍能具备良好的性能。这一系列变革将推动整个行业向更高技术水平迈进。

（二）新增牌号的行业影响

1.奥氏体、铁素体与双相不锈钢牌号的扩充;

该标准新增了五个奥氏体牌号（S30450、S30859、

S38240、S38340、S35656）、三个铁素体牌号

（S12361、S12362、S12763）以及两个双相不锈钢牌号（S22553、S27603）。这些新牌号的出现极大地丰富了承压设备用不锈钢的选择范围。在化工行业，对于一些具有特殊腐蚀环境的反应釜，新增的耐蚀性更好的奥氏体或双相不锈钢牌号能够提供更可靠的材料保障；

在电力行业的高温高压设备中，新的耐热钢牌号可满足其对高温强度与抗氧化性能的严苛要求。

2.满足多元化需求的材料解决方案

不同的新牌号具有独特的性能特点。例如，S30859作为高Si耐热不锈钢，在高温环境下具有出色的抗氧化与抗热疲劳性能，适用于超超临界发电机组等高温设备；;

而一些铁素体不??钢新牌号，如S12361，具有良好的

加工性能与一定的耐蚀性，可用于制造一些对成本敏感且工作环境相对温和的承压设备，如小型压力容器等。这些新牌号为各行业提供了更精准的材料解决方案，满足了多元化的应用需求。

（三）双相钢成分优化解读

1.成分调整的具体内容

标准对三个双相不锈钢牌号（S23043、S25073、

S22294）的化学成分进行了优化。S23043的Ni含量由3-3.5调整为3-5.5，S25073的Mo含量由3-3.5调整为3-5，S22294的Ni含量由1.35-1.75调整为1.35-1.7。这些成分的微调看似细微，实则对双相钢的性能有着重要影响。;

2.性能提升的内在逻辑

以S23043为例，Ni含量的增加有助于提升钢的韧性与耐蚀性，尤其是在复杂腐蚀介质中的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。在海洋工程领域，海水环境中富含各种腐蚀性离子，成分优化后的S23043能够更好地抵御海水腐蚀，

延长设备使用寿命。对于S25073，Mo含量的调整增强了其在含氯离子等强腐蚀性环境中的耐蚀性能，使其在化工、海水淡化等行业的应用更具优势。成分优化后的双相钢，通过合理的合金元素配比，实现了强度与耐蚀性的更好平衡，为承压设备在恶劣工况下的安全运行提供了更有力保障。

（四）奥氏体钢性能新增要求解读

1.冲击指标的引入;

GB/T713.7-2023对部分奥氏体不锈钢新增了冲击性能

要求。在以往的标准中，奥氏体钢无冲击要求，而如今这一变化意义重大。在低温环境下工作的承压设备，如LNG（液化天然气）储罐等，设备材料需要具备良好的低温韧性，以防止在低温冲击下发生脆性断裂。冲击指标的引入，使得奥氏体不锈钢在这类低温应用场景中的安全性得到了有效保障。

2.强度与断后伸长率的调整

部分奥氏体不锈钢的强度、断后伸长率也有所更改。强度的适当提升，使奥氏体钢在承受更高压力时仍能保持结构稳定；而断后伸长率的合理调整，保证了材料在变形过程中的塑性，避免因过度硬化而导致材料脆化。在石油化工管道系统中，管道需要承受内部流体的压力以;

及可能的外部冲击，调整后的奥氏体钢性能能够更好地

适应这种复杂的受力情况，提高管道系统的可靠性与使用寿命。

（五）表面状态要求的新变化

1.“BA”表面状态纳入标