新解读《GB_T 4678.16 - 2023压铸模 零件 第16部分：扁推杆》最新解读.pptxVIP

《GB/T4678.16-2023压铸模零件第16部分：扁推

杆》最新解读

一、新版标准修订背景深度剖析

（一）压铸行业发展现状扫描

1.市场规模扩张趋势：近年来，全球压铸市场呈现稳步增长态势，尤其是在汽车、电子等行业的强劲需求推动下。我国压铸产业作为全球压铸市场的重要组成部分，市场规模持续扩大，不仅在国内制造业中占据重要地位，在国际市场上的份额也逐年提升。这一扩张趋势促使压铸模零件标准需要与时俱进，以适应更大规模生产和更高质量要求。

2.应用领域拓展带来的挑战：压铸模应用领域不断拓展，从传统的汽车零部件制造延伸至航空航天、5G通;

信设备等新兴领域。这些新兴领域对压铸件的精度、表

面质量和性能提出了更为严苛的要求。例如，在航空航

天领域，对压铸件的轻量化和高强度特性要求极高；5G通信设备中的压铸零部件则需要具备良好的电磁屏蔽性

能和高精度尺寸。作为压铸模关键零件的扁推杆，其标

准必须相应升级，以满足不同应用领域日益复杂的需求。

（二）旧版标准局限解析

1.技术指标滞后：旧版GB/T4678.16-2003标准在技术指标方面已无法满足当前压铸工艺的发展。随着压铸技术向高速、高压方向发展，对扁推杆的强度、耐磨性和抗疲劳性能要求大幅提高。旧版标准中关于材料性能和热处理工艺的规定相对简单，难以确保扁推杆在恶劣工作条件下的可靠性和使用寿命。;

2.产品规格不适应多样化需求：市场对压铸模的需求

日益多样化，压铸产品的形状、尺寸和结构愈发复杂。

旧版标准中扁推杆的规格相对有限，无法满足模具设计中多样化的布局和脱模要求。在一些大型复杂压铸模中，需要特殊规格的扁推杆来实现精准脱模，旧版标准的局限性阻碍了模具设计的创新和优化。

二、新版标准核心要点速览

（一）整体框架梳理

1.章节结构调整：新版GB/T4678.16-2023标准在章节结构上进行了优化，使其逻辑更加清晰。新增了对B型扁推杆的详细规定章节，将尺寸规格、技术要求等内容分别独立成章，便于使用者快速查找和理解关键信;

息。同时，对旧??中一些表述模糊或重复的章节进行了

整合和精简，提升了标准的可读性。

2.与其他压铸模标准的关联性：本标准作为压铸模零件标准体系的重要组成部分，与其他相关标准紧密关联。例如，在材料选用方面，与GB/T1299《合金工具钢》等材料标准相呼应，确保扁推杆材料的选择符合行业整体规范；在尺寸公差和形位公差要求上，与GB/T

1800.1《产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础》等标准保持协调一致，

保证压铸模各零件之间的配合精度。

（二）关键内容提炼

1.新增B型扁推杆介绍：B型扁推杆的引入是新版标准的一大亮点。B型扁推杆在结构设计上具有独特之处，;

其头部形状和尺寸经过优化，更适用于一些特殊形状压

铸件的脱模需求。相较于传统的A型扁推杆，B型扁推杆在脱模过程中能够提供更均匀的推力分布，有效避免压铸件表面出现变形或拉伤等缺陷，提高了产品的良品率。

2.尺寸规格的调整与扩充：新版标准对扁推杆的尺寸规格进行了全面调整和扩充。在长度方向上，增加了更多的尺寸选项，以满足不同厚度压铸模的使用需求；在扁推杆的截面尺寸方面，细化了尺寸系列，提供了更丰富的选择，使得模具设计人员能够根据压铸件的具体结构和脱模力要求，更精准地选择合适规格的扁推杆。

三、扁推杆型式与尺寸的精妙设计

（一）A型扁推杆深度解析;

1.结构特点阐述：A型扁推杆采用经典的结构设计，

其杆身呈扁平状，头部为矩形结构。这种结构使得扁推杆在承受脱模力时，能够将力均匀分布在压铸件表面，减少局部应力集中。杆身的扁平设计增加了与模具安装孔的接触面积，提高了安装的稳定性和可靠性，有效防止在脱模过程中扁推杆发生倾斜或晃动。

2.尺寸系列详解：新版标准对A型扁推杆的尺寸系列进行了优化。在截面尺寸方面，宽度和厚度的尺寸范围进一步扩大，且尺寸间隔更加细化。例如，宽度尺寸从原来的几个有限规格增加到多个不同梯度的选项，厚度尺寸也进行了类似的扩充和细化。长度尺寸同样得到了丰富，从较短的适用于小型压铸模的尺寸，到较长的满足大型压铸模需求的尺寸，形成了完整的尺寸链，能够充分满足各种压铸模设计的多样化需求。;

（二）B型扁推杆独特优势解读

1.创新结构剖析：B型扁推杆的结构设计独具匠心，其头部采用了特殊的弧形过渡设计，与杆身的连接部位也进行了优化。这种设计使得扁推杆在接触压铸件时，能够更好地贴合压铸件的曲面，提供更