三价铬钝化液配方组成钝化液成分分析技术和生产工艺.docx

三价铬钝化液成分分析，钝化机理及配方参考

导读：本文具体介绍三价铬钝化液的争论背景，机理，分类，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更具体资料，可询问我们的技术工程师。

三价铬钝化液主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件及自行车零件金属外表处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事三价铬钝化液成分分析、配方复原、研发外包效劳，为钝化液相关企业供给一整套配方技术解决方案。

一、背景

锌在大气中以及绝大多数其他介质条件下，都具有相当高电负性，因此镀锌是应用最广泛的电镀品种之一。但由于锌的电负性高，在潮湿的环境中首先被腐蚀，为了进步镀锌及锌基合金镀层的耐腐蚀性能，通常会在电镀锌及锌基合金后经过铬酸盐钝化处理，经过钝化处理后能显著进步镀锌及锌基合金的耐腐蚀性能。

镀锌层三价铬钝化可以通过不同的工艺条件得到不同颜色和厚度的钝化膜，这里我们只简洁介绍了四种颜色的钝化。目前三价铬钝化技术仍旧没有六价铬成熟，但是随着环保要求的不断严格和重视三价铬钝化以其低毒性必定会得到人们的日益重视，必将成为金属材料保护的重要开展方向。

镀锌三价铬钝化主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件及自行车零件等,其中扬声器的电镀锌根本已经全面承受三价铬钝化。三价铬钝化的使用寿命周期较长,耐热性能好,对于镀锌后需去氢处理的零件是格外有利的。承受封闭

剂处理更能大大提升其功能效果。随着社会的开展,三价铬钝化工艺的需求量将

越来越大,如何把三价铬钝化的工艺性能提升至更高的程度仍旧需要今后的不断努力。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经受，经过多年的技术积存，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业消费研发过程中遇到的难题，利用其八大效劳优势，最终实现企业产品性能改进及产品研发。

样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术效劳。有任何配方技术难题，可即刻联络禾川化学技术团队，我们将为企业供给一站式配方技术解决方案！

二、三价铬钝化液

三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化,但是不包括六价铬复原成三价铬这一步骤。首先是在酸性介质中锌被氧化剂氧化并与三价铬形成锌铬氧化物,同时消耗酸使得接触界面的pH上升,然后在pH增大的状况下三价铬化合物在外表析出,形成一层由锌铬氧化物组成的胶状膜。可用以下步骤表示:

1)锌的溶解: Zn+2H+----Zn2++H2|

4Zn+NO3----9H+----4Zn2++NH3|+3H2O

2)膜的形成: Zn2++xCr3++yH2O ZnCrxOy+2yH+

比较

三价铬钝化与六价铬钝化的比较可以归纳为以下几点:

三价铬钝化的时间比六价铬长,所溶解掉的镀锌层相对较多,所以要求镀层要厚些。

三价铬钝化膜致密且无明显裂纹;而六价铬钝化膜为一种纵横穿插的网状构造,网状构造中的六价铬对钝化膜具有肯定的自修复才能。但六价铬钝化膜不致密,网状构造中的六价铬含量有限,当六价铬完全消耗而失去自修复才能以后,就很简洁产生腐蚀和消灭白绣。三价铬钝化膜虽然没有自修复才能,但构造致密。因此只要三价铬钝化膜没有受到损坏就具有很强的耐蚀性。为了防止因钝化膜破坏造成的腐蚀这一缺陷,建议承受封闭处理。在运输的过程中要特别留意包装良好,以免零件碰伤。

在实际应用中,镀锌层的三价铬彩色钝化膜和黑色钝化膜比六价铬钝化膜耐蚀性较弱,但三价铬蓝白钝化膜的耐蚀性与六价铬蓝白色钝化膜相差不大。

在三价铬钝化中pH是一个格外重要的参数,pH范围较窄,且不太稳定,需常常测定调整。大规模消费建议承受自动加药机自动添加,以保证pH在最正确工艺范围内,pH会直接影响产品的抗蚀性及外观。

三价铬钝化膜的耐热性比六价铬钝化膜要好,将其加热到200℃以上较长时间内,仍能保持原抗蚀性的70%以上,这对于必需进展加热除氢的镀锌件就特别有利。而六价铬钝化膜加热到55℃以上时,保持数分钟后,钝化膜就简洁脱水开裂,暴露出镀锌层,导致耐蚀性下降。

三价铬钝化液的使用寿命比六价铬要长。

目前按钝化膜的颜色区分,三价铬钝化有五彩、蓝白色(含白色)及黑色钝化

三价铬黑色钝化

镀锌层的钝化膜的形成一般在Ph为2-4之间，为了得到黑色钝化膜常在钝化液中参与铜、银、铁、镍等金属离子做为发黑剂。国内行业专家通过黑色钝化膜外观及耐腐蚀性争论了钝化液组分对钝化膜的影响，并得到了黑色钝化液配方。他们通过承受正交试验争论了三价铬盐的组成，并对配位剂种类、发黑剂等对膜层耐腐蚀性能的影响。得出了最正确钝化液组成为：氯化铬 18-30g/L、硝酸铬1-5g/L、所酸类配位剂15-30g/L、硫酸钴1-6g/L、硫酸镍1-6g/L、磷酸二氢钠1