排水管道系统修复改造带状型材刚度系数测试方法、热水、紫外光原位固化法内衬管壁厚计算表.docxVIP

附录A带状型材刚度系数测试方法

A.0.1本方法适用于机械制螺旋缠绕内衬法带状产品的刚度系数检验。

A.0.2机械制螺旋缠绕法带状型材样品应从平整的带状型材中取样。取样时，不宜切割到肋状物，带状型材的接合处应尽量处在样品的中间位置。样品放置按照图A.0.2所示。

图A.0.2螺旋缠绕内衬法带状型材样品测试示意图

1—测算样品；2—载荷；3—支撑点

A.0.3样品的宽度不应小于305mm。

A.0.4载荷应施加在样品带有肋状物的一侧。

A.0.5试验步骤应符合现行国家标准《塑料弯曲性能的测定》GB/T9341中的相应规定。刚度系数应按下式进行计算：

（A.0.5）

式中：——刚度系数（MPa·mm3）；

——两支撑点间的距离（m）；

——加载变形曲线初始直线段的切线斜率；

——测试样品的宽度，等于带状型材的宽度W（m）。

A.0.6试验得到的刚度系数不宜用于计算管道整体的刚度系数。

附录B热水原位固化法内衬管壁厚计算表

表B.0.1内衬管厚度计算表（聚酯纤维，EL=900MPa）（mm）

管径（mm）

埋深（m）

250

300

400

500

600

700

800

1000

1200

1350

1500

1650

1800

2.0

2.68

3.14

3.98

4.69

5.23

5.54

5.54

2.5

3.17

3.75

4.86

5.89

6.83

7.66

8.38

9.38

9.50

8.50

3.0

3.54

4.21

5.50

6.73

7.90

8.99

10.01

11.78

13.14

13.80

14.06

13.75

12.47

3.5

3.85

4.58

6.02

7.40

8.73

10.01

11.23

13.47

15.42

16.66

17.68

18.43

18.86

4.0

4.11

4.90

6.45

7.96

9.43

10.85

12.22

14.80

17.16

18.76

20.20

21.46

22.52

4.5

4.34

5.18

6.84

8.45

10.03

11.57

13.07

15.93

18.60

20.46

22.20

23.80

25.26

5.0

4.55

5.43

7.18

8.89

10.57

12.21

13.81

16.91

19.83

21.91

23.89

25.75

27.49

5.5

4.74

5.66

7.49

9.29

11.05

12.79

14.49

17.78

20.93

23.19

25.36

27.43

29.40

6.0

4.91

5.87

7.78

9.65

11.50

13.32

15.10

18.58

21.92

24.34

26.67

28.92

31.08

6.5

5.08

6.07

8.04

9.99

11.91

13.80

15.67

19.31

22.83

25.38

27.87

30.27

32.60

7.0

5.23

6.26

8.29

10.31

12.29

14.26

16.19

19.98

23.66

26.34

28.96

31.50

33.98

7.5

5.37

6.43

8.53

10.60

12.66

14.68

16.68

20.61

24.44

27.24

29.97

32.65

35.25

8.0

5.51

6.60

8.75

10.88

13.00

15.08

17.15

21.21

25.17

28.08

30.92

33.71

36.43

注：1内衬管壁厚按本标准公式（3.3.1-1）计算，内衬管地下水压力取管顶地下水压力。

2圆周率支持率取7.0。

3安全系数取2.0。

4原有管顶椭圆度取2%。

5泊松比取0.3。

6地下水位按自然地面以下1.0m计。

7表B.0.2~B.0.7计算条件同上。

表B.0.2内衬管厚度计算表（聚酯纤维，EL=1000MPa）（mm）

管径（mm）

埋深（m）

250

300

400

500

600

700

800

1000

1200

1350

1500

1650

1800

2.0