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项目一基础知识;钢结构对所用材料的要求物美价廉;;2.脆性破坏:钢材在变形很小的情况下突然发生断裂破坏。;;钢材的机械性能(力学性能)通常是指钢厂生产供应的钢
材在标准条件下拉伸、冷弯和冲击等单独作用下显示出的各种
机械性能。
它们由相应试验得到,试验采用的试件的制作和试验方
法按照各相关国家标准规定进行。;(2)弹塑性阶段:σ与ε呈非线性关系,切线模量Et=dσ/dε,Et随应力增大而减小,当σ=fy时,Et=0。;(3)塑性阶段,也称屈服阶段,σ=fy后钢材暂时不能承受更大的荷载,且有很大的变形,因此,钢结构设计取fy作为强度极限承载力的标志。;;碳素结构钢和低合金钢有明显的屈服点。
热处理钢材有较好的塑性性质,但没有明显的屈服点。对于没有明显屈服阶段的钢材,以试件卸载后塑性应变0.2﹪时所对应的应力作为屈服强度,称为名义屈服强度,也用fy表示。;;;;1.钢材疲劳的基本概念;拉压相等的对称循环;(5)疲劳破坏
在连续循环荷载作用下,当应力低于抗拉强度fu,甚至低于屈服强度fy,当循环次数达到某数值时,钢材会发生脆性断裂破坏,这种现象称为钢材的疲劳或疲劳破坏。
(6)破坏特征
疲劳破坏往往发生的很突然,事先没有明显的征兆,塑性变形极小,危险性较大。破坏性质属于脆性断裂。;疲劳强度:钢材在规定的应力循环次数和应力变化幅度下所能承受的最大动态应力称为疲劳强度。
国际标准化组织建议取应力循环次数n=5×106时相应的疲劳强度作为钢材的耐久疲劳强度,或称钢材疲劳强度极限,即应力循环无穷多次试件不致发生疲劳破坏的循环应力σmax极限值。;(7)影响钢材疲劳强度的主要因素
①作用的应力幅△б
②应力集中程度
③应力的循环次数n
与静力强度无关。
;(1)应力集中的影响
在钢材中不可避免地存在一些局部缺陷,如非金属夹杂、化学成分偏析、轧制时形成的微裂纹,或加工制造形成的刻槽、孔洞和裂纹等。;随着裂缝不断开展,有效截面不断减小,应力集中越来越严重,更促使裂缝的继续开展,形成恶性循环。
因此,当反复循环荷载作用达到一定的循环次数时,裂缝的开展使不断削弱的截面难以承受外力作用,危险截面突然断裂,出现钢材的疲劳破坏。
如果钢材中存在残余应力,将加剧疲劳破坏的产生。构件截面几何形状的突然改变也会引起应力集中。;规范将构件和连接形式按应力集中的影响程度由低到高分为14类,分别规定了它们的容许应力幅
[Δσ]作为疲劳强度验算的标准。
第1类为基本无应力集中影响的主体金属,
第14类则为应力集中最严重的角焊缝,
第2~13类则是有不同程度应力集中的主体金属。
;(二)国内外大量疲劳试验证实,无论何种形式的应力循环,都可用△σ=σmax-σmin表示其应力幅,只要他们的应力幅相等,不论其循环特征有无差异,其疲劳强度均相同。
(三)在不同的应力幅作用下,各类构件和连接产生疲劳破坏的应力循环次数不同,应力幅愈大,循环次数愈少,反之则愈多。
当应力幅小于一定数值时,即使应力无限多次循环,亦不致产生疲劳破坏,即达到通称的疲劳极限。
规范将n=1×108视为各类构件和连接疲劳极限对应的应力循环次数。;;;表1-1正应力幅的疲劳计算参数;Δσ≤γt[ΔσL]1×108;Δσ≤γt[ΔσL]1×108;3.变幅疲劳计算;3.变幅疲劳计算;起重机工作类型表;;;1.化学成分的影响;碳(C)
碳(C)是形成钢材强度的主要成分,是钢材中除铁以外最主要的元素。
含碳量高,则钢材强度高,但同时钢材的塑性、韧性、冷弯性能、可焊性及抗锈蚀能力下降。
因此,建筑钢材对含碳量要加以限制,一般不应超过0.22﹪(低碳钢),在焊接结构中应低于0.20﹪。;硅(Si)
硅(Si)是强脱氧剂,是制作镇静钢的必要元素。硅适量时可提高钢材的强度而不显著影响其塑性、韧性
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