大学课程《水工钢结构》PPT课件：2项目二 钢结构的连接.pptxVIP

;;;;铆

钉

连

接;1.焊接连接;;;;3.铆钉连接

19世纪20—30年代出现铆钉连接。把铆钉加热到1000～1500oC，用铆钉枪铆合。

优点：塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构。

缺点：工艺复杂、噪音大、劳动条件差，用钢量大，现已很少采用。

;;;;;手工焊所采用的焊条应与焊件钢材强度相适应。

Q235钢用E43型焊条（43kg/mm2=420N/mm2）

Q345钢用E50型焊条（50kg/mm2=490N/mm2）

Q390钢、Q420钢和Q460钢用E55型（55kg/mm2=540N/mm2）。;;（二）自动（或半自动焊）电弧焊

焊剂层下自动焊是焊接过程机械化的一种主要焊

接方法。

它的引弧、焊丝送下、焊剂堆落和焊丝沿着焊缝

方向的移动都是自动的。

焊剂层下自动焊的实质就是电弧不暴露在大气中

燃烧，而是埋在散粒状的焊剂层下面，故又叫做埋弧

自动焊。;自

动

焊;半自动焊既有自动焊的优点，又有手工焊的灵活性。

半自动焊由人工操作前进外，其余过程与自动焊相同。

半自动焊可以应用于直线或曲线形焊缝、连续或间断焊缝，但也和自动焊一样只能在平面倾角不大的斜面位置上进行施焊。

另有二氧化碳气体保护焊、气焊（乙炔、液化石油气）、电阻焊等。;;;;角焊缝;对接焊缝;对接焊缝;三、焊缝的强度;;;;GB/T11345-2013钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级,本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷，确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法。

本标准适用于母材厚度不小于6mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验。

本标准不适用于:

①铸钢及不锈钢焊缝；

②外径小于159mm的钢管对接焊缝；

③内径小于等于200mm的管座角焊缝;

④外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝。;;;（二）角焊缝的强度

角焊缝的强度和外力的方向有直接关系，侧焊缝强度最低，端焊缝强度最高。

端焊缝的破坏强度是侧焊缝的1.35~1.55倍，斜焊缝的强度介于两者之间。由于角焊缝的应力状态复杂，在各种破坏形式中取其最低的平均剪应力来控制角焊缝的强度。

《规范》规定角焊缝抗拉、抗压和抗剪不分焊缝质量级别均采用相同的强度设计值。;;;对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中现象，受力性能良好。但质量要求高，焊件间施焊间隙要求严。

一、构造规定

（1）坡口加工：应对板件边缘加工成适当型式和尺寸的坡口，以便焊接时有焊条运转的必要空间。

对于手工焊，板厚超过10mm时，就应开坡口；

对自动焊，板厚超过16mm时，开V形坡口即可。;;（3）当两钢板厚度相差超过4mm时，需将较厚板的边缘刨成1:2.5的坡度，使其逐渐减到与较薄板等厚，以减缓突变处应力集中的影响。;（4）在一般焊缝中，每条焊缝的起弧端和灭弧端分别存在弧坑和未熔透的缺陷，这种缺陷统称为焊口。焊口处常产生裂纹和应力集中。这对处于低温或承受动力荷载的结构不利。

凡要求等强的对接焊缝施焊时均应采用引弧板和引出板，以避免焊缝两端的起、落弧缺陷。

在某些特殊情况下无法采用引弧板和引出板时，计算每条焊缝长度时应减去2t（t为焊件较小厚度）。;引弧板;（5）不需要疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜焊透，其质量等级：

当受拉时不应低于二级

当受压时不宜低于二级;二、对接焊缝的强度计算

1.对接直焊缝受轴心力的计算

当外力垂直于焊缝轴线方向，且通过焊缝重心时，对接直焊缝受轴心力N作用时，应按下式验算焊缝的强度。;或[σhc];例题2-1;解:

方法一：极限状态法

焊缝计算厚度he=12mm，焊缝抗拉强度ftw=185N/mm2。

焊缝