钢结构的材料课件.pptxVIP

鋼結構的材料;二、鋼結構對所用材料的要求物美價廉;《鋼結構設計規範（GB50017)》推薦使用：碳素結構鋼中的Q235鋼、低合金結構鋼中的Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼。

隨著研究的深入，必將有一些滿足要求的其他種類鋼材可供使用。若選用鋼結構設計規範還未推薦的鋼材時，需有可靠的依據，以確保鋼結構的品質。

專用鋼結構用材見相關規範。;第二節鋼材的主要機械性能;(1)彈性階段σ≤fp，σ與ε呈線性關係，稱該直線的斜率E為鋼材的彈性模量。在鋼結構設計中，對所有鋼材統一取E=2.06×105N/mm2。

(2)彈塑性階段σ與ε呈非線性關係，切線模量Et＝dσ/dε,Et隨應力增大而減小，當σ=fy時，Et=0。;(3)塑性階段也稱屈服階段，σ=fy後鋼材暫時不能承受更大的荷載，且伴隨產生很大的變形，因此鋼結構設計取fy作為強度極限承載力的標誌。;;四、鋼材受壓和受剪時的性能;二、鋼材生產過程的影響;三、溫度的影響;四、冷加工硬化和時效硬化

1.應變硬化鋼材在常溫下加工稱為冷加工。冷軋、冷彎、沖孔、機械剪切等冷加工使鋼材產生很大的塑性變形，從而使fy提高，但同時降低了鋼材的塑性和韌性，這種現象稱為冷加工硬化。;2.時效硬化鋼材經過一定時間後強度提高但塑性降低，這種現象稱為時效硬化。不同種類鋼材的時效硬化過程可從幾小時到數十年。

3.人工時效使鋼材產生10%的塑性變形，再加熱到200～300oC，然後冷卻到室溫進行試驗。這樣可使時效在幾小時內完成。

4.設計要求鋼結構設計一般不利用冷加工硬化造成的強度提高，而且對直接承受動力荷載的鋼結構還應設法消除冷加工硬化的影響，如將局部硬化部分用刨邊或擴鑽予以消除。;五、複雜應力狀態的影響;六、應力集中的影響;第四節鋼材的疲勞;二、疲勞計算;1.常幅疲勞計算;2.變幅疲勞計算;當n≥105時，應進行疲勞計算。

疲勞計算採用的是容許應力幅法，計算公式是以實驗為依據的，實驗中已包含了動力的影響，故荷載應採用標準值且不乘動力係數，應力幅按彈性工作計算。

在完全壓應力（不出現拉應力）迴圈中，由於壓應力不會使裂紋繼續擴展，故規範規定此種情況可不進行疲勞計算。;第五???鋼材的鋼種、鋼號及選擇;2.低合金結構鋼;(2)耐候鋼在鋼材冶煉時加入少量的合金元素如Cu、Cr、Ni、Mo、Nb、Ti、Zr、V等，提高鋼材的耐腐蝕性能。也稱為耐大氣腐蝕鋼。例如15MnCuCr—QT鋼表示含碳量為0.15%，合金元素為錳、銅、鉻的淬火加回火熱處理耐候鋼。;四、常用鋼材的規格;（2）槽鋼有熱軋普通槽鋼和輕型槽鋼兩種。槽鋼規格用槽鋼符號（普通槽鋼和輕型槽鋼的符號分別為[和Q[）和截面高度（單位為cm）表示，當腹板厚度不同時，還要標注出腹板厚度類別符號a、b、c，例如[10、[20a、Q[20a。與普通槽鋼截面高度相同的輕型槽鋼的翼緣和腹板均較薄，截面面積小但回轉半徑大。

（3）工字鋼有普通工字鋼和輕型工字鋼兩種。標注方法與槽鋼相同，但槽鋼符號“[”應改為“I”,例如I18、I50a、QI50。

（4）H型鋼H型鋼比工字鋼的翼緣寬度大並為等厚度，截面抵抗矩較大且品質較小，便於與其它構件連接。熱軋H型鋼分為寬、中、窄翼緣H型鋼，它們的代號分別為HW、HM和HN。標注方法與槽鋼相同，但代號“[”應改變為”H”，例如HW260a、HM360、HN300b。;鋼管鋼結構中常用熱軋無縫鋼管和焊接鋼管。用“Ф外徑×壁厚”表示，單位為mm，例如Ф360×6。

3.薄壁型鋼

薄壁型鋼通常是用1.5～6mm厚的薄鋼板冷加工而成，其截面形式和尺寸可按工程要求合理設計。與相同截面積的熱軋型鋼相比，其截面抵抗矩大，鋼材用量可顯著減少。但因板壁較薄，對銹蝕影響較為敏感。

五、其他鋼材的使用

當上述鋼材不能滿足要求時，還可選用優質碳素結構鋼或其他低合金鋼。當在有腐蝕介質中使用鋼結構時，可採用耐侯鋼。具體可參考《鋼結構材料手冊》。;六、我國目前建築鋼材存在的主要問題;第六節國外鋼材品種和鋼號簡介;各國鋼材品種與我國鋼材品種對應表