新解读《GB_T 42471-2023纳米技术 柔性纳米储能器件弯曲测试方法》最新解读.pptxVIP

《GB/T42471-2023纳米技术柔性纳米储能器件弯曲

测试方法》最新解读

一、柔性纳米储能器件：开启便携电子新时代

（一）柔性革命，颠覆传统储能格局

随着科技飞速发展，人们对电子设备的便携性和柔性化需求呈井喷式增长。传统刚性储能器件在可穿戴设备、

折叠屏电子设备等新兴领域显得力不从心。柔性纳米储能器件应运而生，它基于纳米材料或纳米技术制造，选用碳纳米管、石墨烯等纳米材料基材，结合纳米结构活性物质，在拥有卓越储能性能的同时，极大提升了器件的柔性。以智能手环为例，传统电池体积大、形状固定，难以做到与手环的完美贴合，而柔性纳米电池可根据手;

环的表带形状进行弯曲，实现了更紧凑、舒适的设计，

让可穿戴设备的续航与佩戴体验双双提升。

（二）广泛应用，多领域开花结果

在医疗领域，可弯曲的纳米储能器件为植入式医疗设备带来福音。如心脏起搏器，传统电池更换需要手术，给患者带来痛苦和风险，柔性纳米储能器件可制成贴合心脏形状的电池，延长使用寿命，减少更换频率。在消费电子领域，折叠屏手机的发展离不开柔性储能器件的支持，保障手机在多次折叠展开过程中稳定供电。在航空航天领域，减轻设备重量至关重要，柔性纳米储能器件重量轻、可弯曲，能更好地适应航天器内部复杂的空间布局，为各类航空电子设备高效供电。

二、测试标准：构建行业规范基石;

（一）填补空白，统一测试规则

在该标准发布前，柔性纳米储能器件弯曲测试过程和评估参数杂乱无章。不同企业和研究机构各自为政，导致测试结果缺乏可比性。例如，一家企业测试时采用较小的弯曲半径，另一家采用较大弯曲半径，得到的器件性能数据无法真实反映产品优劣，严重阻碍了行业的健康发展。该标准明确了从术语定义到测试流程的一系列规则，为行业提供了统一的“语言”和操作指南，使不同实验室、不同企业的测试结果能够相互比较，促进技术交流与进步。

（二）规范流程，提升测试准确性

标准详细规定了从样品准备、测试设备选择到测试步骤的每一个环节。在样品准备阶段，对样品尺???、存储环;

境都有严格要求，确保样品在测试前处于最佳状态。测

试设备方面，对样品台、控制系统、长度测量标尺等设

备的精度和性能指标作出明确规定，如控制系统位移分

辨率不低于0.1mm，且移动速率可调，这保证了测试过程中对弯曲条件的精确控制，从而提高测试数据的准确

性和可靠性，为企业产品研发和质量控制提供坚实依据。

三、测试原理：洞悉器件性能奥秘

（一）应变量化，把控形变程度

弯曲应变是评估柔性纳米储能器件弯曲形变程度的关键指标，它通过控制弯曲半径、角度和次数，来量化器件在弯曲过程中的形变。根据公式，弯曲应变与柔性纳米储能器件的厚度以及弯曲模具的半径相关。在实际测试中，通过精确调整弯曲模具半径，能准确控制器件所受;

的弯曲应变。例如，对于厚度为0.5mm的器件，使用

半径为5mm的弯曲模具，可计算出相应的弯曲应变值，从而了解器件在该条件下的形变程度，为后续评估储能性能变化提供基础。

（二）性能关联，评估柔性优劣

当柔性纳米储能器件弯曲时，内部产生应变，一旦应变超过材料所能耐受的临界值，器件内部结构就会出现断裂或层间剥离等问题，进而导致存储容量、开路电压等储能性能大幅下降。通过测试弯曲形变前后器件的开路电压、充放电容量等储能性能变化，能直观评估其柔性。如某柔性电池在弯曲前开路电压为3.7V，经过一定次数弯曲后，开路电压降至3.5V，同时充放电容量也有所降;

低，这表明该电池的柔性在测试条件下有所下降，需进

一步改进材料或结构设计。

四、测试设备：精准测量的硬件保障

（一）样品台与控制系统：稳定与精准的组合

样品台用于稳固夹持样品，其设计需保证在测试过程中样品不会发生位移或晃动。例如，采用特殊的防滑材质和夹紧装置，确保柔性纳米储能器件在各种弯曲条件下都能保持稳定。控制系统则是测试设备的“大脑”，位移分辨率不低于0.1mm且移动速率可调的要求，使其能够精确控制样品的弯曲高度或距离。在进行多次往复弯曲测试时，控制系统可按照预设程序，精准控制每次弯曲的程度和速度，保证测试的一致性和可重复性。

（二）长度测量标尺与弯曲半径模具：尺寸精度的关键;

长度测量标尺测量分辨率不低于1mm，在测量柔性纳米

储能器件长度以及弯曲过程中的相关尺寸变化时发挥重要作用。精确的长度测量有助于准确计算弯曲应变等参数。弯曲半径模具需根据不同的弯曲半径配置不低于毫米级的模具，其精度直接影响弯曲应变的准确性。例如，对于需要测试不同弯曲半径下性能的器件，需配备多种规格的高精度弯曲半径模具，确保在改变弯曲半径时，

能精确