三轴技术安全交底.docx

表C2-2 DBJ04-214-2025

技术交底记录

施工单位：国基建设集团 2025年7月2日 编号：01

工程名称

山西省中医药争论院门诊综合大楼及地下停车场工程〔Ⅱ区〕基坑支护工程

交底部位基坑支护工程

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交底内容：三轴搅拌钻机施工

一、施工预备1．机械预备

①．搅拌钻机②．步履式桩架③．水泥搅浆注浆站④．空压机⑤．挖掘机2、作业预备

场地需去除地下障碍物，三轴搅拌机施工前，必需先进展场地平坦，同时施工区域内还需夯实加固，铺设走道板，施工场地路基承重荷载需能满足50吨大吊车及步履式重型桩架行走要求。

二、操作工艺

1．工艺流程

三轴水泥土搅拌桩施工挨次：

放线定位

搅拌机就位、对正

喷浆搅拌下沉 制备水泥浆喷浆搅拌上升

移位，进展下一幅桩的施工

测量放线

依据供给的坐标基准点，依据设计图进展放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进展复核验收签证。确认无误后进展搅拌施工。

开挖沟槽

依据基坑围护内边掌握线，承受挖土机开挖沟槽，并去除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应准时处理，以保证SMW工法正常施工，并到达文明工地要求。

定位线与搅拌桩孔位定

SMW工法围护桩孔位定位

三轴搅拌桩三轴中心间距：设计桩径Ф850mm，桩距为600mm，三轴中心距为1200mm。

依据设计尺寸在平行桩位轴线方向的定位H型钢内侧翼焊2～3cm高的钢筋作桩位定位

标志。

桩机就位

桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机依据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的状况，严禁碾压电缆和气浆管;桩机移动完毕后认真检查定位状况并准时订正，确认桩位无误后桩机就位。

桩机垂直度校正

依据桩机上的水平仪表掌握调整桩机的垂直度。

水泥浆液拌制

在施工现场建一组水泥浆搅拌站，水泥承受散装42.5级一般硅酸盐水泥，设两个散装水泥储存罐，存罐总量为150吨。开钻前对拌浆操作人员做好交底工作，SMW三轴搅拌桩水灰比为1.67。

三轴搅拌机下沉与提升

依据设计深度，三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液〔两次喷浆工艺〕，同时严格掌握下沉和提升速度。依据类似工程施工阅历，下沉速度不大于2m/min，提升速度不大于2m/min。

SMW三轴搅拌桩承受重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量。施工按以下图挨次进展，其中阴影局部为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工挨次一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以到达止水作用。

一般状况下均承受该种方式进展施工。施工挨次如下：

施工工序3 施工工序5 施工工序7 施工工序9

施工工序1 施工工序2 施工工序4 施工工序6

三轴搅拌钻机强大的搅拌动力，以水泥为固化剂，通过三轴螺旋钻头对地基土进展原位上下、左右旋转翻滚式强制搅拌，其主要为剪切力，在下沉搅拌、提升搅拌过程中喷浆，同时参加高压空气，使水泥土充分、均匀的搅拌。搅拌水泥土未固化前，其容重约为1.5-1.6吨/m3，较其他泥浆护壁成桩或孔〔泥浆比重约1.05-1.1〕工艺，对四周环境影响小，同时高压空气不断释放压力，最大程度削减对四周土体侧向压力。

三．应留意的问题

⑴孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于+10～-5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1%桩长。施工前严格依据设计提出的搅拌桩两边尺寸外放5cm要求进展定位放样。

⑵严格掌握浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责治理浆液配置。严格掌握钻进提升及下沉速度，工法搅拌桩下沉速度不大于2m/min，提升速度不大于2m/min。

⑶看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进展校核。

⑷严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进展复试合格前方可使用。

⑸水泥流量、注浆压力承受人工掌握，严格掌握每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量实行总量掌握，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

⑹土体应充分搅拌，严格掌握钻孔下沉、提升速度，使原状土充分裂开，有利于水泥浆与土均匀拌和。

⑺浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定协作比制作，为防止灰浆离析，放浆前必需搅拌30秒再倒入存浆桶。

⑻压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

⑼发生管道堵塞，应马上停泵处理。待处理完毕后马上把搅拌钻具上提和下沉1.0m前方能连续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

四、质量检测标准

⑴浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检查工程应符合要求和国家现行标准的规定。水泥土搅拌桩选用P.O42.5级一般硅酸盐水泥，检查数量：按批检查。检查方