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服装加工企业安全培训
演讲人：
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目录
01
安全生产法规基础
02
生产设备操作规范
03
消防安全管理实务
04
职业健康防护措施
05
事故应急处理流程
06
安全文化建设体系
01
安全生产法规基础
国家安全生产法核心条款
安全生产法概述
安全生产责任制
生产经营单位的安全保障
安全检查与隐患排查治理
安全生产法的立法目的、适用范围和基本原则。
生产经营单位应当具备的安全生产条件、安全投入、从业人员安全教育和培训、特种作业人员持证上岗、安全设施“三同时”等规定。
生产经营单位应建立健全各级安全生产责任制，明确各级负责人、职能部门和从业人员的安全职责。
生产经营单位应定期组织安全检查，及时发现并消除事故隐患。
行业标准与安全规范
服装加工行业应遵守的国家标准、行业标准及安全规范，如《服装加工安全技术要求》、《服装加工设备安全操作规程》等。
化学品安全管理
服装加工过程中使用的染料、助剂、整理剂等化学品的安全管理要求，包括采购、储存、使用、废弃等环节。
专用设备与工具安全
服装加工中使用的缝纫机、裁剪机、熨烫设备等专用设备和工具的安全技术要求及使用方法。
服装加工行业特点
服装加工行业的生产工艺、设备设施、作业环境等特点及存在的主要危险有害因素。
行业特殊安全标准解析
应急管理与事故处理
企业应建立应急管理机制，制定应急预案，组织应急演练，做好事故的报告、调查和处理工作。
企业主要负责人安全职责
企业主要负责人应履行的安全生产责任，包括建立安全生产责任制、组织制定安全生产规章制度和操作规程、保证安全生产投入等。
安全管理人员安全职责
企业安全管理人员应履行的安全生产责任，包括组织安全检查、督促隐患整改、组织安全培训和应急演练等。
从业人员安全职责
企业从业人员应履行的安全生产责任，包括遵守安全操作规程、维护设备安全、报告事故隐患等。
企业安全责任划分
02
生产设备操作规范
定期清洁和润滑，更换损坏的部件，确保设备正常运行。
使用缝纫机时，应保持注意力集中，确保手与压脚保持安全距离，避免手指被缝入材料中。
更换针具和刀片时，必须关闭电源，确保设备处于安全状态。
避免电线破损、裸露，确保插座接地良好，预防电气火灾。
缝纫机安全使用要点
缝纫机保养
操作规范
针具与刀片
电气安全
裁床设备风险防控
裁床操作
操作裁床时，应确保裁刀锋利，避免切割过程中出现卡料现象，同时确保双手离开裁刀区域。
01
裁床周围应设置防护罩，防止裁切过程中产生的碎片飞溅伤人。
02
裁片检查
裁切完成后，应仔细检查裁片质量，确保裁片符合生产要求，避免因质量问题导致的安全风险。
03
安全防护
操作锅炉等压力容器时，必须持有相应的特种设备操作证书，确保操作安全。
锅炉操作
特种设备操作资质要求
电梯使用
使用电梯时，应遵守电梯安全规定，不得超载、超速，确保电梯运行稳定。
消防设备
熟悉消防设备的性能和使用方法，定期检查消防设备，确保设备处于良好状态，以便在紧急情况下及时应对。
03
消防安全管理实务
火灾隐患识别与预防
电气火灾隐患
电气设备老化、短路、超负荷运转、乱拉乱接电线等。
易燃材料隐患
加工原料、半成品、成品等易燃物质存放不当，违规使用明火等。
消防通道隐患
消防通道、疏散通道被堵塞、占用或锁闭。
消防设施隐患
消防设施缺失、损坏、失效或未按要求配置等。
消防器材操作培训
讲解灭火器的类型、适用范围、使用方法及注意事项。
灭火器使用
演示消火栓的开启方法、水带连接、水枪操作等技能。
消火栓使用
介绍自动喷水灭火系统的组成、工作原理及操作方法。
自动喷水灭火系统
如烟雾报警器、应急照明灯等的使用方法。
其他消防器材
应急疏散路线演练
制定应急疏散预案
根据企业实际情况，制定详细的应急疏散预案。
01
疏散路线标识
在车间、仓库等场所设置明显的疏散指示标志和应急照明。
02
演练实施
定期组织员工进行应急疏散演练，提高员工的应急逃生能力。
03
演练评估与改进
对演练情况进行评估，针对存在的问题进行改进和完善。
04
04
职业健康防护措施
粉尘与化学品防护指南
化学品防护
建立完善的粉尘防护体系，配备专业的防尘口罩、防尘服等防护用品，减少粉尘对呼吸系统的危害。
通风换气
粉尘防护
加强化学品管理，了解化学品特性及应急处置方法，佩戴合适的防护手套、护目镜等防护用品。
加强工作场所的通风换气，降低空气中粉尘和化学品的浓度，保障员工健康。
噪音控制与耳部保护
噪音控制
采取有效的噪音控制措施，如隔音、消音、减震等，降低噪音对员工听力的影响。
01
耳部保护
为员工配备合适的耳塞、耳罩等听力保护设备，并定期进行听力检测，确保听力健康。
02
培训与教育
加强员工对噪音危害的认识，提高自我保护意识，掌握正确的听力保护方法。
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