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氧气乙炔安全操作规范汇报人:文小库2025-05-03
目录CATALOGUE气体特性认知设备使用规范作业环境管理操作流程控制事故应急处理培训考核体系培训考核体系
01气体特性认知PART
氧气乙炔物理化学性质01氧气无色、无味、无臭的气体,熔点-218.4℃,沸点-183℃,不易溶于水,1L水中溶解约30mL氧气,在空气中氧气约占21%。02乙炔无色、易燃、有刺激性气味的气体,微溶于水,溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯等有机溶剂,化学性质活泼,能与多种物质发生化学反应。
气体存储压力标准氧气瓶储存压力一般为15MPa,最高不得超过20MPa,避免超压引起爆炸。01乙炔瓶储存压力一般为2.5MPa,最高不得超过3MPa,避免乙炔气体泄漏引起火灾或爆炸。02
乙炔与氧气混合后,形成爆炸性混合物,其爆炸极限范围为2.5%~81%(体积分数),在此范围内遇到明火或高温即会发生爆炸。爆炸极限混合气体危险性分析乙炔燃烧时产生大量热量和光亮,同时产生二氧化碳和水蒸气,若与氧气混合燃烧,燃烧速度更快,产生更多的热量和火焰。燃烧特性
02设备使用规范PART
气瓶装卸运输要求必须有专用人员负责气瓶的装卸和运输工作01确保气瓶在装卸和运输过程中不受撞击、振动或翻滚。气瓶应戴瓶帽和防震圈02以保护气瓶阀门和瓶体免受损坏。禁止用电磁起重机搬运03避免气瓶受到电磁影响而发生意外。运输时气瓶应立放并固定04确保气瓶在运输过程中不会滚动或碰撞。
减压阀应定期检查和维护确保其处于良好工作状态,避免压力过高导致气瓶爆炸。减压阀出口应设置回火器防止火焰倒吸入气瓶,引发爆炸。操作时禁止敲打或撞击减压阀避免减压阀损坏或失灵。减压阀出口压力应符合规定确保气瓶输出压力稳定且符合使用要求。减压阀与回火器操作
焊割工具连接检测焊割工具应定期检查和保养01确保其处于良好状态,避免漏气或操作失灵。焊割工具与气瓶连接应牢固可靠02防止使用过程中脱落或漏气。焊割工具前应设置阻火器03防止火焰直接烧损焊割工具或气瓶。焊割工具操作时应遵守安全操作规程04确保人员安全,避免意外事故发生。
03作业环境管理PART
通风条件与安全距离01通风条件在作业区域内确保良好的自然通风或强制通风,以防止气体积聚。02安全距离乙炔气瓶和氧气瓶应与动火点保持至少10米的安全距离,氧气瓶与乙炔瓶之间应保持至少5米以上的距离。
易燃物清理标准清理易燃物品确保作业区域内没有易燃物品,如纸屑、油脂、木材等。01作业区域整洁保持作业区域整洁,及时清理废弃物和易燃物。02
为操作者提供静电防护装备,如防静电鞋、防静电服等。静电防护防静电措施实施确保所有设备和工具接地良好,以防止静电火花产生。设备接地
04操作流程控制PART
点火/熄火标准程序点火前检查确保氧气和乙炔气瓶已经正确连接,且瓶体、阀门和管道无泄漏,点火前必须确认氧气和乙炔的混合比例。点火操作熄火操作使用专用的点火工具,并保持气瓶与点火源的安全距离,点燃混合气体时,应先开启氧气阀门,再缓慢开启乙炔阀门。工作结束后,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,确保火焰完全熄灭后,再关闭切割工具或焊接设备的电源。123
持续作业监控要点工作区域监控持续作业时,应定期检查氧气和乙炔的流量,确保混合比例正确,避免火焰过大或过小。防护装备检查气体流量控制工作过程中,应时刻关注工作区域的气瓶、管道和设备的安全状况,确保其处于良好的工作状态。持续作业时,应定期检查并更换防护装备,如手套、防护面罩等,确保其处于良好的防护状态。
发现氧气或乙炔泄漏时,应立即关闭气瓶阀门,迅速疏散人员,并采取相应的应急措施,如使用灭火器、通风等。异常情况中断机制泄漏应急处理发生火灾时,应立即切断气源,迅速疏散人员,并使用适合的灭火器进行灭火,同时拨打紧急电话报警。火灾应急处理发生紧急情况时,应首先确保人员的安全,迅速疏散到安全区域,并采取必要的应急措施,如拨打紧急电话、使用灭火器等。人员疏散程序
05事故应急处理PART
立即停止使用发现氧气或乙炔泄漏时,应立即停止使用,并关闭气瓶阀门。01疏散人员迅速将人员疏散到安全区域,避免引起火灾或爆炸。02通风换气打开门窗,加强通风,降低室内氧气和乙炔的浓度。03报告上级及时向上级报告事故情况,并按照应急预案进行处理。04泄漏事故处置流程
回火/爆鸣应对方案切断气源发生回火或爆鸣时,应立即切断气源,防止事故扩大。01疏散人员迅速将人员疏散到安全区域,远离事故现场。02冷却降温使用灭火器或水对气瓶进行冷却降温,防止气瓶温度升高引起爆炸。03报告上级及时向上级报告事故情况,并按照应急预案进行处理。04
发现身上着火,应迅速脱掉着火的衣服,就地打滚或用厚重衣物压灭火苗。用冷水冲洗烧伤部位,降低皮肤温度,减轻烧伤程度。烧伤后呼吸道容易受阻,应保持呼吸道通畅,避免窒息。烧伤
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