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锅炉停炉的注意事项和保护

1.锅炉主保护有哪些？（包括定值）

送风机全停——紧急停炉（MFT）

引风机全停——紧急停炉（MFT）

空预器全停——延时600s停炉（MFT）

炉膛压力高II值≥+4000Pa（3取2）停炉（MFT）

炉膛压力高Ⅲ值≥+4500Pa（3取2）跳单台送风机

炉膛压力低II值≤-4000Pa（3取2）停炉（MFT）

炉膛压力低Ⅲ值≤-4500Pa（3取2）跳单台引风机

炉膛火检冷却风压力低低或全停3.5kPa低低延时600s停炉（MFT）；全停延时600s停炉（MFT）

全燃料丧失有燃烧记忆(任一煤层投运)的情况下，所有磨煤机全停紧急停炉（MFT）

全炉膛灭火在有燃烧记忆(任一煤层投运)的情况下，失去所有层火焰；

失去层火焰：同一层燃烧器中有3个或3个以上燃烧器失去火焰。紧急停炉（MFT）

有任一煤层运行时一次风机全停——延时4s停炉（MFT）

汽包水位高Ⅲ值≥+240mm进行3取2延时4秒停炉（MFT）

汽包水位低Ⅲ值≤-330mm进行3取2延时4秒停炉（MFT）

操作员手动跳闸——紧急停炉（MFT）

2.锅炉在启动过程中注意哪些问题？

(1)发电机并网前炉膛出口烟温≯538℃。(2)炉水升温率≯110℃/h，汽轮机冲车时，过热汽温必须保证50℃以上的过热度。(3)主蒸汽温升率不超过1.5℃/min，再热蒸汽温升率2℃/min。(4)每根主蒸汽管道蒸汽温度之差及再热蒸汽管道蒸汽温度之差不应超过17℃。(5)启动过程中汽包上下壁≯50℃、内外温差≯40℃。(6)严格监视和控制汽包水位并及时调整不得大开、大关、间断进水。(7)监视并记录各部膨胀。(8)监视并及时调整汽温，合理使用减温水防止各受热面的金属壁温超限。(9)启磨后先增加风量后加燃料，根据风量和烟气含氧量手动干预或调整，加风时要注意炉膛负压的波动。(10)投燃烧器时，应根据汽压、汽温情况选择投入时间，且应先投下层后投上层。(11)锅炉洗硅及其它情况大量换水时，应及时联系值长、注意保持除氧器水位，化学保证足够的除盐水。(12)投油燃烧时，加强巡检，以防油泄漏，当油枪退出时，油系统应随时处于热备用状态。(13)燃油时，严禁电除尘运行。

3.遇有哪些情况时应申请停炉？

(1)给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效。(2)锅炉承压部件泄露无法消除。(3)受热面金属严重超温，经降低负荷多方调整无效。(4)锅炉严重结焦、堵灰无法维持正常运行。(5)所有汽包低位水位计损坏时。(6)两台电除尘器故障无法在短时间内恢复。(7)控制气源失去，短时间内无法恢复。(8)安全门起座经采取措施不回座。

4.遇有下列情况之一，操作员应手动紧急停止锅炉运行

(1)MFT达动作条件而拒动作。

(2)给水管道、蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或危及人身设备安全。

(3)水冷壁管、省煤器管爆管无法维持正常汽包水位。

(4)所有水位计损坏。

(5)锅炉压力不正常的升至安全门动作压力，所有安全门拒动作，且机高低压旁路不能投入、PCV阀不能开启。

(6)锅炉尾部烟道发生二次燃烧,使排烟温度不正常升高到250℃。

(7)炉膛或烟道发生爆炸，使设备遭到严重损坏。

(8)锅炉房发生火灾，直接影响锅炉安全运行。

5.MFT动作后哪些系统和设备应动作？

1)OFT动作，关燃油跳闸阀和所有角阀，闭锁吹扫，禁止打火。

2)停止所有磨煤机、给煤机、一次风机跳闸。

3)关闭所有一次风门。

4)FSSS、送风机、引风机切手动，关闭过热器喷水调节门、截止门、闭锁阀，关闭再热器喷水调节门、截止门、闭锁阀。

5)闭锁吹灰系统运行，并退出已投入的吹灰器。

6)燃烧器所有辅助风关闭至吹扫位35%。

7)跳闸信号启动炉膛吹扫条件，在MFT动作20s后，炉膛压力高+2540Pa跳送风机，炉膛压力低-3300Pa跳引风机。

8)汽机跳闸。

9)跳除尘器

10)停脱硫。