新解读《GB_T 40809-2021铸造铝合金 半固态流变压铸成形工艺规范》最新解读.pptxVIP

《GB/T40809-2021铸造铝合金半固态流变压铸成形

工艺规范》最新解读

一、铸造铝合金半固态流变压铸成形技术简介

（一）技术原理深度剖析

1.半固态状态的形成机制：铸造铝合金半固态流变压铸成形技术，是将铝合金加热至液相线与固相线之间的特定温度区间，使合金处于半固态状态。在这个状态下，合金中同时存在着液态金属与固态颗粒，固态颗粒主要以非枝晶的球晶或近球晶形态均匀悬浮于液态金属中，

形成一种固液混合的特殊状态。这种独特状态的形成，关键在于对合金凝固过程的精准控制，通过施加物理或化学等技术手段，改变合金的凝固路径，抑制传统凝固过程中枝晶的生长，促使初生固相转变为球状或近球状;

形态。例如，在实际生产中，常采用机械搅拌、电磁搅

拌等物理方法，对凝固过程中的金属熔体进行强烈搅拌，破坏枝晶的生长，从而实现半固态浆料的制备。

2.流变压铸成形的过程详解：当半固态浆料制备完成后，便进入流变压铸成形阶段。此时，半固态浆料被转移至压铸成形设备中，在压铸机强大的压力作用下，半固态浆料快速填充模具型腔。与传统压铸工艺中液态金属的流动方式不同，半固态浆料由于含有一定比例的固相，其流动性具有独特的流变特性。在填充过程中，半固态浆料中的固相颗粒能够阻碍液态金属的流动，使其流速分布更加均匀，从而有效改善铸件的成型质量，减少充型缺陷的产生。例如，在一些复杂形状的汽车零部件压铸过程中，半固态流变压铸成形技术能够确保浆料;

均匀地填充模具的各个角落，使铸件的壁厚均匀性得到

显著提高。

（二）技术重要性与应用领域拓展

1.技术重要性阐述：该技术在现代制造业中具有举足轻重的地位。一方面，它能够显著减少气孔、缩松等常见铸造缺陷。在传统压铸工艺中，液态金属在充型和凝固过程中容易卷入气体，形成气孔，同时由于凝固收缩不均匀，会产生缩松缺陷。而半固态流变压铸成形技术中，半固态浆料的特殊流变性能使得气体更容易排出，并且固相颗粒的存在有助于均匀化凝固收缩，从而大大降低了气孔和缩松缺陷的出??概率，提高了产品的致密度和力学性能。另一方面，该技术还能减少合金的液态运输和浇注过程中的能量消耗。由于半固态浆料的温度;

相对较低，且流动性较好，在运输和浇注过程中所需的

能量更少，进而降低了生产成本。

2.应用领域新拓展：在汽车行业，铸造铝合金半固态流变压铸成形技术得到了广泛应用。例如，汽车发动机缸体、轮毂、底盘悬挂部件等关键零部件，采用该技术制造后，不仅能够减轻零部件重量，实现汽车轻量化，提高燃油经济性，还能提升零部件的强度和疲劳性能，增强汽车的整体性能和安全性。在航空航天领域，该技术也发挥着重要作用。航空航天零部件对材料的性能要求极高，半固态流变压铸成形技术能够制造出高精度、高致密度的铝合金零部件，满足航空航天设备对零部件轻量化、高强度、高可靠性的严苛要求，如飞机的机翼结构件、发动机部件等。此外，在电子通讯领域，随着电子产品向轻薄化、高性能方向发展，该技术可用于制;

造高精度、高散热性能的电子元器件外壳等产品，提高

电子产品的可靠性和稳定性。

二、标准发布背景与重大意义

（一）国际化趋势推动标准制定

1.国际标准现状分析：在国际上，铸造铝合金半固态流变压铸成形工艺受到了广泛关注，国际标准化组织针对该工艺制定了一系列相关标准。例如，一些欧美发达国家在半固态流变成形技术方面起步较早，技术相对成熟，其制定的标准在全球范围内具有较高的影响力。这些标准涵盖了从合金材料、制备工艺到产品质量检测等多个环节，对规范国际市场行为、促进技术交流与合作发挥了重要作用。;

2.国内接轨国际的需求：随着全球经济一体化进程的

加速，我国铸造行业与国际市场的联系日益紧密。为了更好地参与国际竞争，推动我国铸造铝合金半固态流变压铸成形技术走向国际市场，制定符合国际趋势的国内标准势在必行。通过制定与国际接轨的标准，能够提高我国相关产品在国际市场上的认可度和竞争力，促进我国铸造行业的国际化发展。例如，在出口铸造铝合金产品时，符合国际标准的产品更容易获得国外客户的信任，从而扩大我国铸造产品的出口份额。

（二）行业标准需求与技术创新推动

1.行业发展对标准的迫切需求：近年来，我国铸造铝合金半固态流变压铸成形技术发展迅速，在汽车、航空航天、电子等多个领域得到了广泛应用。然而，随着行;

业的快速发展，市场上出现了工艺不规范、产品质量参

差不齐等问题。不同企业在生产过程中，由于缺乏统一的标准指导，采用的工艺参数、质量控制方法等存在较大差异，这不仅影响了产品的质量和性能，也制约了行业的健康发展。因此，制定相关行业标准，规范企