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网架·施工组织设计

施工组织设计目录

一、工程概况与编制依据

1、工程概况

2、编制依据

二、网架杆件安装

（一）、总体布署

（二）、加工制作

（三）、运输

（四）、网架安装

（五）、质量保证措施及安全措施

三、屋面板安装

四、工程安全目标及安全措施

五、工期保证措施

六、现场文明施工

附件1:网架安装示意

附件2：施工现场平面图

附件3：安装平面图

附件4：施工计划

一、工程概况与编制依据

1、工程概况

（1）、工程简介：

山东地热游泳馆维修改造网架结构工程，建筑规格为86.3X36.1M，投影面积约3300M2，结构形式为螺栓球网架结构，网格形式为正放四角锥、网格间距为4M，节点类型为螺栓球，支座底面标高为9.5M，屋面上层彩板约3300M2、屋面底板约3300M2。板型：屋面板面板为478型0.6mm+75mm保温棉，屋面底板为900型0.7mm铝镁猛板。

（2）、网架设计参数：

抗震设防烈度为7度，下弦支撑,网架上弦恒荷载0.3KN／m，活荷载0.5KN／m，下弦恒荷载0.2KN／m，风载0.5KN／m。

2、编制依据

（1）.《建筑施工手册》第四版

（2）.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

（3）.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

（4）.《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—91)?

?（5）.《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)》

（6）.《建筑施工安全检查标准》

（7）.现有设计蓝图及设计变更

用标准、包装、型号、规格、外观质量，首次使用的产品规格或厂商，则应进行焊接工艺评定试验，待以上检查合格后即可进行入库。

2.3.4油漆：

主要检查其品种、使用说明，质保书以经及有关鉴定文件，确认符合规定要求，才准进仓入库。

3、网架制作及检验过程

本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件，其制作，检验过程详见附录部分。

3.1螺栓球：

由４５＃钢经模锻——工艺孔加工——编号——腹杆及弦杆螺孔及加工——涂装——包装。螺栓球的主要检测控制有：

过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。

螺栓质量：应达到６Ｈ级，采用标准螺纹规检验。

螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按６００只为一批，每批取３只。

d.允许偏差项目的检查

项次

项目

允许偏差

检验方法

１

毛坯直径

Ｄ?120

+2.0,-1.0

用卡钳、游标卡尺检查

D?120

+3.0,-1.5

2

球的圆度

Ｄ?120

1.5

D?120

2.5

３

螺栓球螺孔端面与球心距

?0.20

用于游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查

４

同一轴线上两螺孔端面平等度

Ｄ?120

0.20

用游标卡尺、高度尺检查

D?120

0.30

５

相邻两螺孔轴线间夹间

?30`

用测量芯棒、高度尺、分度头检查

６

螺孔端面与轴线的垂直度

0.5%r

用百分数

以上项目除强度试验经外均为全检、螺栓球采用铁桶或铁箱包装。

3.2杆件

杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程中：钢管下料坡口并编号——钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊——全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（２级焊缝）——抛丸除锈（Ｓa2.5级）——涂装——包装，杆件的主要检验控制有：

杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到?１mm。

编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查３０％。

焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查３根。

除锈质量：应达到Sa2.5级，样板与目视检查。

涂装质量：采用温湿度计控制并测厚仪检查，温度为大于５度，湿度为小于80%，厚度为每遍２５?m?５。

允许偏差项目的检验

长度：允许偏差?１mm。

轴线不平直度：允许偏差Ｌ/1000，且不大于５mm。

杆件左端与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。

杆件钢管架捆装装运，以利搬运，堆放，保管。

3.3座、支托加工

支座、支托都是在球加工完毕的基础上进行制作加工，其主要过程是：钢板切割——钢板间底座或托架焊接——与球焊接——表面处理——包装。其检验的主要内容有：

钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到３级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。

与球的焊接：采用Ｅ５０系列焊条，焊接