奥氏体的形成.pptVIP

3.残余碳化物的溶解残余碳化物:当F完全转变为A时，仍有部分Fe3C没有转变为A，称为残余碳化物。∵①A/F界面向F推移速度A/Fe3C界面向Fe3C推移速度②刚形成的A平均含碳量P含碳量残余碳化物溶解:由Fe3C中的C原子向A中扩散和铁原子向贫碳Fe3C扩散,Fe3C向A晶体点阵改组实现的.1.奥氏体的形核2.奥氏体的长大2.2、奥氏体形成机理第29页，共72页，星期日，2025年，2月5日第30页，共72页，星期日，2025年，2月5日AFe3CFT1CA/Fe3CAFT℃FeCF/Fe3CCCA/FCF/A第31页，共72页，星期日，2025年，2月5日3.残余碳化物的溶解1.奥氏体的形核2.奥氏体的长大2.2、奥氏体形成机理4.奥氏体的均匀化奥氏体的不均匀性：即使Fe3C完全溶解转变为奥氏体，碳在奥氏体中的分布仍然不均匀，表现为原Fe3C区域碳浓度高，原F区碳浓度低。奥氏体的均匀化：随着继续加热或继续保温，以便于碳原子不断扩散，最终使奥氏体中碳浓度均匀一致。第32页，共72页，星期日，2025年，2月5日奥氏体的形成（以共析钢为例）奥氏体形核奥氏体长大残余Fe3C溶解奥氏体均匀化第33页，共72页，星期日，2025年，2月5日共析钢奥氏体化过程第34页，共72页，星期日，2025年，2月5日奥氏体转变的类型由珠光体类(平衡组织)向奥氏体转变由马氏体类(非平衡组织)向奥氏体转变0.12C-3.5Ni-0.35Mo钢720℃保温10s后形成的两种A针状球状第35页，共72页，星期日，2025年，2月5日第36页，共72页，星期日，2025年，2月5日一.奥氏体等温形成动力学2.3、奥氏体转变动力学1、奥氏体转变量图730℃750℃790℃奥氏体量（％）时间(S)100500共析钢的奥氏体等温转变量与时间的关系——奥氏体转变量与温度，时间的关系第37页，共72页，星期日，2025年，2月5日由图可见：（1）A转变有孕育期,（2）A转变速度先增后减，转变量50％时最大（3）T↗，孕育期↘，转变速度↗（4）此曲线仅表示P→A转变刚结束。730℃750℃790℃奥氏体量（％）时间(S)100500共析钢的奥氏体等温转变量与时间的关系第38页，共72页，星期日，2025年，2月5日一.奥氏体等温形成动力学2、等温转变图(TTA)—TimeTemperatureAustenitization800750700温度/℃t/s730750790T/℃奥氏体量（％）100500——奥氏体转变开始线——奥氏体转变完成线PP+AA第39页，共72页，星期日，2025年，2月5日TTA图的说明不均匀A均匀AP+AA+Fe3CPT(s)T/℃可见：残余A的溶解，特别是成分均匀化所需时间最长。Ac112341—A转变开始线2—A转变终止线3—残余Fe3C溶解终止线4—A均匀化终止线0101102103104第40页，共72页，星期日，2025年，2月5日二.奥氏体等温形成动力学分析1、形核率3.3、奥氏体转变动力学σ－新旧相间的比界面能△GV－体积自由能差ES－体积应变能Q-扩散激活能,W-临界形核功T↗，I↗，其原因：T↗，A形核所需的浓度起伏减小,T↗，W↘,exp（－W/KT）↗T↗，exp（－Q/KT）↗，即能克服能垒进行扩散的原子数↗T1AFT℃CCA/Fe3CCA/FCF/ACF/Fe3CT2第41页，共72页，星期日，2025年，2月5日二.奥氏体等温形成动力学分析2、A长大线速度假设：①忽略F和Fe3C中的浓度梯度②相界面处维持局部平衡③C在A中扩散达准稳态导出，相界面推移速度为：3.3、奥氏体转变动力学1)T↗，G↗FFe3CAT1AFT℃CCA/Fe3CCA/FCF/ACF/Fe3CD—C在A中扩散系数，dC/dx—A中浓度梯度△CB—两相在界面上的浓度差讨论：2)GA→FGF→A第42页，共72页，星期日，2025年，2月5日CA/