新解读《GB_T 39828 - 2021陶瓷厚涂层的高温弹性模量试验方法》最新解读.pptxVIP

《GB/T39828-2021陶瓷厚涂层的高温弹性模量试验

方法》最新解读

一、标准诞生：填补高温涂层测试空白

（一）背景溯源：高温环境下的涂层性能需求

在现代工业中，尤其是航空航天、能源电力、汽车制造等领域，许多部件需在高温环境下长期服役。例如航空发动机的热端部件，其工作温度常常高达1000℃以上。为了提高部件的耐高温性能、抗氧化性能以及隔热性能等，陶瓷厚涂层被广泛应用。然而，在高温条件下准确评估陶瓷厚涂层的弹性模量成为了行业内亟待解决的问题。传统的弹性模量测试方法在高温环境下存在诸多技术瓶颈，无法满足日益增长的高温涂层性能测试需求，;

因此，制定专门针对陶瓷厚涂层高温弹性模量的试验标

准迫在眉睫。

（二）创新突破：开启高温涂层测试新篇

GB/T39828-2021的发布，首次系统规范了陶瓷厚涂层在1500℃高温环境下的弹性模量测试方法。它创新性地采用脉冲激励测试系统结合复合体刚度比计算公式，

成功解决了传统方法在高温条件下的技术难题。该标准的诞生，标志着我国在高温涂层性能测试领域达到了国际先进水平，为我国相关产业的发展提供了有力的技术支撑。

二、核心概念：厚涂层与弹性模量的界定

（一）厚涂层定义：厚度大于30μm的关键界定;

在本标准中，明确规定了厚涂层为厚度大于30μm的涂

层。这一界定并非随意确定，而是经过大量的实验研究和实际应用验证得出。当涂层厚度小于30μm时，其性能表现与基体的关联性更为紧密，涂层自身的特性相对不明显，且在测试过程中，由于厚度较薄，测试误差相对较大，难以准确反映涂层的真实性能。而当涂层厚度大于30μm时，涂层具备了相对独立的性能特征，能够更好地发挥其在高温环境下对基体的保护作用等功能，同时也便于采用本标准中的试验方法进行准确的弹性模量测试。

（二）弹性模量内涵：衡量涂层力学性能的关键指标

弹性模量是描述材料在弹性变形范围内，应力与应变关系的物理量。对于陶瓷厚涂层而言，弹性模量是其重要;

的力学性能指标之一。在高温环境下，涂层的弹性模量

决定了它在承受热???力、机械应力等载荷时的变形能力和抗破坏能力。例如，在航空发动机热端部件中，陶瓷厚涂层需承受高温燃气带来的热冲击以及部件运转产生的机械振动等多种复杂载荷，此时涂层的弹性模量直接影响到涂层是否能够保持完整，避免出现开裂、剥落等失效现象，进而影响发动机的性能和使用寿命。

三、试验原理：脉冲激励法的奥秘

（一）脉冲激励测试系统运作机制

1.激励信号产生：弹性模量测试仪作为脉冲激励测试系统的核心设备，会产生一个短暂而高强度的脉冲激励信号。这个信号类似于一个瞬间的冲击力，通过特定的装置施加到样品上。该激励信号的频率范围通常经过精;

心设计，能够覆盖陶瓷厚涂层及基体材料在不同温度下

的固有振动频率范围，以便准确激发样品产生振动。

2.振动响应采集：当样品受到脉冲激励后，会产生振动。此时，系统中的传感器会迅速捕捉样品的振动响应信号，包括振动的频率、振幅等信息。这些传感器具有高灵敏度和快速响应的特性，能够精确地测量样品在高温环境下微弱的振动变化。例如，采用高精度的加速度传感器或位移传感器，将样品的振动信号转换为电信号，并传输至后续的数据处理单元。

3.数据处理与分析：采集到的振动响应信号会被传输到计算机等数据处理设备中。通过专门的算法和软件，对信号进行分析处理。首先，根据振动信号的频率等特征，结合相关的物理模型和公式，计算出样品在当前温;

度下的弹性模量。同时，对数据进行多次分析和比对，

以确保测试结果的准确性和可靠性。

（二）复合体刚度比计算公式揭秘

1.公式构成与参数意义：涂层的弹性模量通过公式

E_c=(2-U+U+V)\cdotE_s/(3R)计算得出。其中，

E_c表示涂层的弹性模量，E_s是基体样品的弹性模量，R=h/H为涂层和基体的厚度比（h为涂层厚度，H为基体厚度）。而U和V是与复合体刚度比相关的参数，它们的引入有效解决了基体-涂层耦合效应对测试结果的影响。这些参数的确定并非一蹴而就，是经过大量的理论推导和实验验证得出的，每个参数都蕴含着丰富的物理意义，反映了涂层与基体之间的相互作用关系。;

2.解决耦合效应的关键作用：在高温环境下，陶瓷厚

涂层与基体之间存在复杂的耦合效应。由于两者材料特性的差异，在温度变化时，它们的热膨胀系数不同，会导致涂层与基体之间产生内应力。这种内应力会对涂层弹性模量的测试结果产生较大干扰。而本公式中通过引入U、V和R等参数，能够综合考虑涂层与基体的厚度关系以及它们